レーザ溶接プロセスのリアルタイムモニタリング
「レーザー溶接モニターLWM 4.0は、24時間365日で量産している多くのアプリケーションにおいて、オンラインでのプロセスモニタリングとして使用されます。連続生産では、レーザ溶接シームに関する多くの品質と生産性に関連する情報を検出し、記録します。
このモニタリングシステムは、以下のような典型的な溶接欠陥を検出します。
- 上下シート間のギャップ
- レーザ出力と焦点位置の変動
- 溶接中に発生するスパッタやポア（空胞）の検出
- 溶接ワークの汚染（汚れ）
したがって、コンポーネントの許容誤差、汚れ、または異なる材料バッチによって引き起こされる品質の変動をモニタリングおよび検出できます。
Advantages
- 100％のトレーサビリティと可視化
このシステムは簡単で直感的に使用でき、レーザ溶接シームに関する有効なデータを提供します。各コンポーネントへの紐づけは、システムコントロール/ SPSとの通信を介して行われます。すべてのデータは、連続生産中でも、継続的に保存およびドキュメント化されます。 LWM 4.0は、オンラインバックアップと組み合わせることで、長期間に渡ってレーザ溶接プロセスの100%のトレーサビリティと可視化を実現します。 - リワークの削減
信頼性の高いLWMのソリューションは、溶接パラメータの変化、溶接シームのズレ、および接合欠陥を検出します。溶接接合部でのバリやクランプ装置の不具合による不良と、溶接深さの変動が検出されます。良品の溶接プロセスでの閾値を決定し、現在の生産の信号と比較され、リアルタイムで送信されます。従って、溶接部に異常が発生した場合には明確に分類され、不良品として認識されるため、リワークやスクラップの発生を抑えられます。 - インテリジェントな欠陥検出
新しい材料バッチを生産に導入すると、プロセス信号に不規則な変化が生じる可能性があります。これらの値はインテリジェントなソフトウェアパッケージで検出され、閾値は自動的に調整されます。この自動調整により、良品はそのまま良品として認識されるため、新しくティーチインする必要はありません。 - 傾向の検出
量産工程では、機械部品や加工工具に摩耗が発生します。これらは溶接プロセスに影響を与え、レーザ溶接シームの品質に影響を与える可能性があります。 LWM 4.0プロセスモニタリングシステムは、このプロセスから発生する信号の変化をオンラインで検出し、複数のワーニングレベルでユーザーにフィードバックします。さらに、個々の統計情報を評価することによって、傾向の早期確認が可能となります。 マスタースレーブ - 複数の生産システムの中央管理
複数のモニタリングシステムをお持ちの場合、LWM Masterで一元管理することにより、パラメータ設定の手間を軽減しながら、生産プロセスの可視化を図ることができます。
Technical data
- 固体レーザ向けアプリケーション：赤外線/青色/緑色レーザ、CWまたはパルスモード
- 設置：固定光学系、スキャナー光学系、または直接レーザ発振器に設置可能
- キーホール溶接、熱伝導溶接、高速溶接に対応
- 多様なインターフェース：TCP/IP、フィールドバス、デジタルI／O
- 適用事例：e-mobility、バッテリー、ボディインホワイト、ギア、エアバッグ、家庭用電化製品、微細溶接
