エノバセンスPSによる工業プロセスの層厚測定
インライン品質保証のための非破壊層厚測定
なぜ層厚を測定するのか？
腐食防止、製品性能、規制遵守など、1ミクロン単位が重要です。信頼性の低い膜厚測定は、コストのかかるスクラップ、品質不良、安全性のリスクにつながります。リアルタイム測定は、自動車、航空宇宙から医療技術に至るまで、多くの産業でエラーのない生産と競争優位性の鍵となります。
エノバセンスポイントセンサー（PS）は、特許取得のレーザー光熱技術により、工業用品質保証の新たな基準を打ち立てます。このポイントセンサーは、あらゆる基材上のあらゆるコーティングの厚みを非接触・非破壊でインライン測定することができます。このシステムは生産ラインに直接組み込むことができ、リアルタイムのプロセスフィードバックとともに100％のインライン検査を実現します。エノバセンスPSは、濡れた表面、可動部品、アクセスが困難な部品など、困難な条件でも簡単に測定できます。
層厚測定：エノバセンスPSのメリット
フットプリントの小さい軽量光熱センサー
エノバセンスの光学プローブ、プローブは150g、35 x 35 x 64 mmと非常に軽量でコンパクトです。そのため、狭く限られたスペースでの使用に最適で、インライン検査や品質管理に最適です。各光学プローブ、プローブには、データ処理用の適切なコントローラーが付属しています。光学プローブ、コントローラー間のケーブル長は最大20mです。また、光学プローブ、プローブには可動部がないため、メンテナンスフリーの統合が可能です。
ほとんどの材料の高精度層厚測定
レーザーフォトサーマル技術により、反射面、粗面、平面、曲面を問わず、ほとんどすべての種類の材料と表面の表面検査で正確で一貫した結果が得られます。層厚測定もナノメートルからミリメートルの範囲で簡単に行えます。このセンサーは、何年にもわたって信頼性の高い結果を提供できるように設計されています。
1つのセンサーで多彩な組み合わせが可能
2つのコンパクトな光学プローブ、アングルバージョン、オプションのフロントレンズにより、ワーキングディスタンスや測定ポイント径の幅広い可能性を提供します。さらに、特殊なレンズを使用すれば、ワーキングディスタンスを最大200 mmまで伸ばすことができます。これにより、エノバセンスポイントセンサーは、コーティング分野のみならず、あらゆるアプリケーションに対応できる汎用性と柔軟性を備えています。
ほとんどの産業環境に簡単に統合
レーザー光熱技術の特性は、生産ラインへの容易な統合を可能にします。最大± 50 mmのワーキングディスタンスと最大± 50°の角度公差により、大きな労力をかけずに直接組み込むことができます。エノバセンスポイントセンサーは、振動や温度（環境とサンプルの両方）に対して鈍感であるため、信頼性が高く、シンプルなソリューションです。
エノバセンスポイントセンサーを使用している業界
- 自動車産業: ブレーキディスクの亜鉛フレークコーティング、ブレーキディスクのレーザークラッディング、角型バッテリーセルのUVコーティング、バイポーラプレートのコーティング厚さ測定、大型で複雑な自動車部品のEコート厚さ測定、燃料電池用コーティング
- 航空宇宙：複合材料や機能的に関連するエンジン部品のコーティングの膜厚測定、アルミニウムの陽極酸化処理、航空機エンジンの溶射コーティングや無機コーティングの膜厚検査。また、締結システムの検査も行っています。
- 医療：整形外科インプラントのコーティング
- 金属加工：コイルコーティングのインライン膜厚測定
- 半導体：プリント基板のコンフォーマルコーティング
技術データ
測定範囲: 0.01 - 1000 µm*.
測定繰り返し精度：測定厚さの1%未満*。
測定レート: 1 Hz - 100 Hz
エノバセンスポイントセンサー インターフェース：イーサネット
*コーティング材料による
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