

レーザーによる積層造形 - 高精度、柔軟、産業用途に最適
工業用金属生産のためのレーザー金属蒸着(DED / LMD)
レーザーベースの積層造形、特にレーザー蒸着(DED、レーザー金属蒸着、LMD)は、工業用金属生産に新たな可能性をもたらします。金属部品、機能構造、コーティングは、精密かつ材料効率の高い方法で、層ごとに構築または追加されます。このプロセスは、新しい積層造形だけでなく、自動化された生産環境における補修、コーティング、ハイブリッドプロセスにも適しています。
Precitecは、粉末およびワイヤーベースのレーザークラッディング用の高精度加工ヘッドを開発しています。システムは堅牢な産業用連続運転用に設計されており、高いプロセス安定性で安定した再現性のある材料供給を可能にします。モジュラー設計により、既存の生産システム、ロボットセル、ハイブリッドマシンに柔軟に組み込むことができます。
ワイヤーおよび粉末ベースのレーザークラッディング用の柔軟なプラットフォームとしてのVarioCladder YC52と、同軸粉末供給用のCoaxPrinterにより、Precitecは積層造形の主要要件をカバーします。両システムは、補修や機能コーティングから積層造形まで、産業アプリケーション向けに特別に設計されています。

VarioCladder YC52による粉末ベースの積層造形
- 金属粉末レーザー溶着用モジュール式集光光学部品
- 補修、コーティング、積層造形プロセスでの使用
- 安定した再現性のあるプロセスのための構造高さのオンラインモニタリング(オプション
CoaxPrinterによるワイヤーベースの積層造形
- ワイヤーおよび同軸ワイヤーフィードによる正確なレーザークラッディングのためのレーザー光学系
- ほぼ100%の材料利用率による高い材料効率
- 複雑な構造、機能的な3D形状、自動化およびハイブリッド製造プロセスに最適


Precitecの光学部品によるレーザーベースの積層造形の利点は何ですか?
- 高い工程安定性と再現性のある部品品質
- 形状や機能構造の設計自由度が高い
- 様々な材料の柔軟な加工
- 既存の生産および自動化コンセプトへのシームレスな統合