Schichtdickenmessung für industrielle Prozesse mit Enovasense PS
Zerstörungsfreie Schichtdickenmessung für Inline-Qualitätssicherung
Warum wird die Schichtdicke gemessen?
Jeder Mikrometer zählt – sei es für den Korrosionsschutz, die Produktleistung oder die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Unzuverlässige Messung von Schichtdicken führen zu kostspieligem Ausschuss, Qualitätsmängeln oder Sicherheitsrisiken, während eine präzise Kontrolle für Langlebigkeit, Effizienz und Kundenvertrauen sorgt. Die Echtzeitmessung ist in vielen Branchen von der Automobilindustrie über die Luft- und Raumfahrt bis hin zu Medizintechnik der Schlüssel zu einer fehlerfreien Produktion und sichert Wettbewerbsvorteile.
Der Enovasense Punktsensor (PS) setzt mit seiner patentierten Laserphotothermal Technologie neue Maßstäbe in der industriellen Qualitätssicherung. Der Punktsensor ermöglicht die berührungslose und zerstörungsfreie in-line Dickenmessung aller Beschichtungstypen auf jedem Untergrund. Das System wird direkt in Produktionslinien integriert und liefert eine 100-prozentige Inline-Prüfung mit Echtzeit-Prozessfeedback. Schwierige Bedingungen wie nasse Oberflächen, sich bewegenden oder schwer zugängliche Teilen meistert der Enovasense PS problemlos.
Messung der Schichtdicke: Ihre Vorteile mit dem Enovasense PS
Leichter photothermischer Sensor mit geringem Fußabdruck
Die Enovasense Messköpfe sind mit 150 g und den Maßen von 35 x 35 x 64 mm besonders leicht und kompakt. Daher lassen sie sich optimal in kleinen, engen Bauräumen einsetzen und sind ideal für Inline Inspektion und Qualitätskontrolle geeignet. Jeder Messkopf wird mit passendem Kontroller zur Verarbeitung der Daten geliefert. Das Kabel zwischen Messkopf und Kontroller kann dabei bis zu 20 Meter lang sein. Darüber hinaus enthält der Messkopf keine beweglichen Teile, was eine wartungsfreie Integration ermöglicht.
Hochpräzise Schichtdickenmessung fast jeden Materials
Die Laserphotothermal Technologie ermöglicht präzise und konsistente Ergebnisse für Oberflächen-Inspektion bei nahezu jeder Art von Material und Oberfläche - egal ob reflektierend oder rau, flach oder gewölbt. Ebenfalls Schichtdickenmessungen erfolgen problemlos im Bereich von Nanometern bis Millimetern. Die Sensoren sind so konzipiert, dass sie auch über Jahre hinweg zuverlässige Ergebnisse liefern.
Ein Sensor - vielseitige Kombinationsmöglichkeiten
Mit zwei kompakten Messköpfen ergeben sich dank gewinkelter Varianten und optionalen Frontlinsen eine breite Palette von Möglichkeiten für Arbeitsabstände und Messpunktdurchmesser. Darüber hinaus können mit einem speziellen Objektive Arbeitsabstände auf bis zu 200 mm erhöht werden. Dies macht den Enovasense Punkt Sensor vielseitig einsetzbar und flexibel nutzbar für alle Applikationen im Bereich Beschichtung und darüber hinaus.
Einfache Integration in fast alle industriellen Umgebungen
Die Eigenschaften der Laserphotohermal Technologie erlauben eine einfache Integration in der Produktionslinie. Dank einer großen Toleranz beim Arbeitsabstand von bis zu ± 50 mm und einer Winkeltolerance von bis zu ± 50° ist eine Integration ohne größere Aufwände direkt möglich. Die Unempfindlichkit gegenüber Vibrationen und Temperaturen - sowohl der Umgebung als auch des Messobjektes - macht den Enovasense Point Sensor darüber hinaus zu einer verlässlichen und unkomplizierten Lösung.
Branchen, die auf Enovasense-Punktsensoren setzen:
- Automobilindustrie: Zinc-flake Beschichtungen auf Bremsscheiben, laser cladding auf Bremsscheiben, UV-Lack auf prismatischen Batteriezellen, Beschichtungsdickenprüfung auf Bipolarplatten, E-coat Dickenmessung auf großen und komplexen Automobilteilen, Beschichtungen für Brennstoffzellen
- Luft- und Raumfahrt: Dickenmessung von Lackierungen auf Verbundwerkstoffen und funktionsrelevanten Triebwerksteilen sowie Aluminium-Eloxierung, Dickenprüfung von thermischen Spritzbeschichtungen und anorganische Beschichtungen auf Flugzeugtriebwerken. Sowie Inspektion von Befestigungssystemen
- Medizin: Beschichtungen auf orthopädischen Implantaten
- Metallverarbeitung: Inline-Dickenmessung bei der Coil-Beschichtung
- Semiconductor: konforme Beschichtungen auf Leiterplatten
Technische Daten
Messbereich: 0,01 – 1000 µm*
Wiederholbarkeit der Messung: < 1% der gemessenen Dicke*
Messrate: 1 Hz - 100 Hz
Enovasense Punktsensor Schnittstelle: Ethernet
*Abhängig vom Beschichtungsmaterial
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