屋根の継ぎ目をレーザー溶接するための完全なソリューション
隙間のないレーザー溶接継ぎ目と高品質のレーザー溶接継ぎ目のために
ウェルドマスター加圧ホイールの完全なソリューションは、レーザー溶接光学部品と適応性のある可動式加圧ホイールの組み合わせです。上部シートと下部シートの隙間を狙い通りに塞ぐことで、重ね溶接と隅肉溶接の接合部を最適化し、緻密で高品質な溶接シームの製造をサポートします。
この技術は、カメラによる溶接位置の上流制御を可能にする。これにより、溶接条件が変化した場合でも、パラメータをオンラインで調整することができ、プロセスの安定性と繰り返し精度を最大限に高めることができます。
隙間のないレーザー溶接継手のソリューションをご覧ください。
狙いを定めた隙間閉鎖が緊密なレーザー溶接継ぎ目をサポート
コンポーネントの位置とは無関係に、一定の接触圧力
加圧ローラーは、位置が変わっても接合形状に一定の接触圧を保証します。部品の凹凸や熱応力は確実に補正されます。これにより、安定した溶接継ぎ目のための均一なプロセス条件が達成され、大きな自由形状にも理想的です。
リアルタイムでの縫い目追跡と検査
カメラベースのウェルドマスターシステムは、接合形状を連続的に認識し、加圧ローラーとは独立してレーザーを正確に位置決めします。同時に、オンライン検査がシーム形状を記録し、溶接不良の可能性をリアルタイムで検出します。
最大限の柔軟性を実現する適応型プロセス制御
独立制御可能な2つのレーザーチャンネルにより、例えばコアリング形状のレーザーでは、ダイナミックな出力分配が可能です。これにより、要求の厳しい加工や、製品内のワークの組み合わせの変更に柔軟に対応できます。
代表的な応用分野
- 車体構造（ルーフの継ぎ目など
- プラントおよび車両構造
- プロファイルと縦継ぎ目の継ぎ目
- 大きな自由曲面の加工
技術データ
- 接点圧：0～400 N
- レーザー出力：最大8 kW
- 設定角度：10°～30°
- インターフェース（フィールドバス）：Profinet、EtherCAT、Ethernet/IP
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