Einschweißtiefe in Echtzeit messen für stabile Schweißprozesse und weniger Ausschuss
Absolute Inline-Messung der Einschweißtiefe direkt im Schweißprozess
Die Einschweißtiefe ist einer der entscheidenden Qualitätsparameter beim Laserstrahlschweißen. Mit dem Precitec IDM messen Sie die Einschweißtiefe direkt während des Prozesses – kontaktlos, präzise und in Echtzeit. Die Messung erfolgt unabhängig von Prozessemissionen, Temperaturstrahlung oder Reflexionen und liefert absolute Messwerte für eine zuverlässige Bewertung der Schweißnahtqualität.
Dank intelligenter TwinTec-Technologie erfasst das Precitec IDM die Einschweißtiefe mit hoher Genauigkeit – auch unter realen Produktionsbedingungen. Abweichungen werden frühzeitig erkannt, Prozesse stabilisiert und Ausschuss reduziert. Gleichzeitig sinkt der Aufwand für zerstörende Prüfungen und Nacharbeit.
Das System lässt sich flexibel in bestehende Produktionslinien integrieren und unterstützt Anwender von der Prozessüberwachung bis zur aktiven Regelung der Einschweißtiefe.
Wie lässt sich die Einschweißtiefe beim Laserstrahlschweißen zuverlässig überwachen?
Absolute Einschweißtiefe statt indirekter Prozesssignale
Das Precitec IDM misst die tatsächliche Einschweißtiefe direkt im Schweißprozess – unabhängig von Prozesslicht, Temperaturstrahlung oder Reflexionen. Dadurch erhalten Anwender reale physikalische Messwerte statt indirekter Prozesssignale. Die präzise Tiefeninformation ermöglicht eine zuverlässige Bewertung der Schweißnahtqualität, reduziert Prozessschwankungen und schafft die Grundlage für stabile und reproduzierbare Serienprozesse.
Konstante Einschweißtiefe durch Echtzeitmessung und aktive Prozessregelung
Das Precitec IDM erfasst die Einschweißtiefe inline mit bis zu 70 kHz und ermöglicht die direkte Regelung der Laserleistung in Echtzeit. Prozessabweichungen werden frühzeitig erkannt und automatisch ausgeglichen. So bleibt die Einschweißtiefe auch bei Bauteiltoleranzen, Prozessschwankungen oder veränderten Fertigungsbedingungen konstant. Das reduziert Ausschuss und Nacharbeit und sorgt für gleichbleibende Schweißqualität.
Höhere Prozesssicherheit durch robuste TwinTec-Technologie
Mit der TwinTec-Technologie misst das Precitec IDM gleichzeitig die Keyhole-Tiefe und den Abstand zur Bauteiloberfläche. Dadurch wird die absolute Einschweißtiefe unabhängig von äußeren Einflüssen bestimmt. Selbst unter realen Produktionsbedingungen mit Hochleistungslasern liefert das System stabile und reproduzierbare Messdaten. Anwender profitieren von höherer Prozesssicherheit, weniger zerstörenden Prüfungen und einer verlässlichen Qualitätsbewertung im Serienprozess.
Warum Einschweißtiefe inline messen?
Konventionelle Qualitätsprüfungen erkennen Schweißfehler oft erst nach dem Prozess. Das Precitec IDM misst die Einschweißtiefe direkt während des Laserstrahlschweißens und liefert absolute Messwerte in Echtzeit. So lassen sich Abweichungen frühzeitig erkennen, Prozesse stabilisieren und Ausschuss reduzieren – bevor fehlerhafte Bauteile entstehen.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
- Direkte Tiefenmessung im laufenden Schweißprozess
- Absolute Messwerte statt indirekter Prozesssignale
- Mehr Prozesssicherheit, weniger Ausschuss und reduzierte zerstörende Prüfungen
Typische Anwendungen
Inline-Messung der Einschweißtiefe für anspruchsvolle Laserstrahlschweißprozesse
Das Precitec IDM eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen die Einschweißtiefe ein entscheidender Qualitätsparameter ist. Durch die präzise Inline-Messung direkt im Prozess unterstützt das System stabile Fertigungsabläufe, reproduzierbare Schweißqualität und eine zuverlässige Qualitätsbewertung – auch bei hohen Stückzahlen und anspruchsvollen Prozessbedingungen.
Typische Einsatzbereiche sind Tiefschweißprozesse in der industriellen Serienfertigung, bei denen Prozessschwankungen frühzeitig erkannt und Ausschuss reduziert werden sollen, wie sie beispielsweise vorkommen:
- Automotive Body-in-White
- Powertrain-Komponenten
- Karosserie- und Strukturbauteile
- Tiefschweißprozesse mit hohen Qualitätsanforderungen
- Serienfertigung mit lückenloser Qualitätsdokumentation
- Anwendungen mit erhöhtem Bedarf an Prozessstabilität und Reproduzierbarkeit
Technische Daten
- Messgröße: Absolute Einschweißtiefe
- Messtiefe: bis zu 10 mm
- Messrate: bis zu 70 kHz
- Messprinzip: optische Interferenzmessung
- Schnittstellen: Ethernet, RS422, analog
- Integration: Precitec Schweißköpfe & LWM-Systeme
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