
Precitec IDM
雷射焊接深度的線上量測與控制
Precitec IDM 可在雷射焊接過程中直接量測焊接深度。藉由 OCT(光學同調斷層掃描)技術,即使在高速焊接條件下,系統也能從 keyhole 的最深點同軸擷取量測資料。
這種線上量測方式能在整個雷射焊接製程中持續監控品質,從而減少破壞性檢測、巨觀截面分析以及成本較高的離線檢測。
Precitec IDM 有助於確保穩定、可重複且可追溯的焊接品質,特別適用於關鍵零件、量產製程以及對品質要求較高的工業應用。
Precitec IDM 的優勢
量測絕對焊接深度,而非間接製程訊號
Precitec IDM 可在焊接過程中直接量測真實的焊接深度,不受電漿光、熱輻射或反射影響。使用者取得的是實際物理量測值,而不是間接製程訊號。
精確的焊接深度資訊有助於可靠評估焊道品質、降低製程波動,並為穩定且可重複的量產製程奠定基礎。
透過即時量測與主動製程調節保持焊接深度穩定
Precitec IDM 可實現最高 70 kHz 的線上焊接深度量測,並支援即時調節雷射功率。製程偏差可被及早偵測,並能自動補償。
即使存在零件公差、製程波動或生產條件變化,焊接深度也能保持穩定。這有助於減少不良品與返工,同時確保穩定的焊接品質。
TwinTec 技術提升製程穩定性
藉由 TwinTec 技術,Precitec IDM 可同時量測 keyhole 深度以及到工件表面的距離。因此,系統能獨立於外部影響,精確判定絕對焊接深度。
即使在使用高功率雷射的實際生產環境中,系統也能提供穩定且可重複的量測資料。使用者可獲得更高的製程穩定性、減少破壞性檢測,並在量產中實現可靠的品質評估。
為什麼要線上量測雷射焊接深度?

焊接深度是關鍵品質指標
焊接深度是許多雷射焊接應用中的關鍵品質指標。焊接深度不足可能導致機械連接或電氣連接強度不足;焊接深度過大則可能損傷零件或改變材料特性。
線上量測可在生產過程中直接監控每一道焊縫。這有助於穩定製程、減少破壞性檢測,並在量產中確保可重複的焊接品質。
典型應用
面向高要求雷射製程的焊接深度線上量測
Precitec IDM 特別適用於焊接深度為關鍵品質參數的應用。透過在製程中進行精確線上量測,系統有助於穩定生產流程、確保可重複的焊接品質,並實現可靠的品質評估,即使在高產量與複雜製程條件下也同樣適用。
典型應用包括工業量產中的深熔焊製程,尤其適用於需要及早偵測製程波動並減少不良品的場景,例如:
- 汽車 Body-in-White
- 動力總成零件
- 車身零件與結構件
- 具有高品質要求的深熔焊製程
- 需要完整品質文件的量產製程
- 對製程穩定性與可重複性要求較高的應用
技術數據
- 量測對象:絕對焊接深度
- 量測深度:最高 10 mm
- 量測頻率:最高 70 kHz
- 量測原理:光學干涉量測
- 介面:Ethernet、RS422、類比介面
- 整合:Precitec 焊接頭與 LWM 系統
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