Precitec IDM

Soudage laser - Monitoring de Process

Precitec IDM

Demande d’offre

Monitoring et contrôle de la profondeur pendant le soudage laser

Precitec IDM
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Avantages

  • Mesure en ligne de la profondeur de soudage

    L'IDM Precitec mesure la profondeur de soudage coaxialement pendant le process de soudage laser. Les données de mesures sont toujours enregistrées directement depuis le point le plus bas du capillaire basé sur la technologie OCT - y compris à de très hautes vitesses de soudage. L'IDM Precitec vous fourni un suivi continu de la qualité pendant tout le process laser de soudage. Les analyses par coupe macrographique ou tests destructifs couteux et long peuvent être réduits au minimum.
  • Traçabilité, documentation et transparence à 100%

    Les données de mesures enregistrées pendant le processd e soudage sont utilisé pour un contrôle qualité à 100%. En définissant les limites supérieures et inférieures, une alarme immédiate peut être envoyée à l'automate de supervision ou à l'opérateur de la machine si les seuils sont dépassés. Les défauts de production sont détectés immédiatement et peuvent être corrigées dans les temps. L'archivage des données en combinaison avec le numéro d'indentification du composant permet une traçabilité effective, même des années plus tard. Cela signifie que la récupération, évaluation et documentation des données inclus la preuve de qualité est à votre disposition.  
  • Contrôle automatisé de profondeur de soudage

    En plus de la mesure, l'IDM Precitec offre la possibilité de contrôler automatiquement la profondeur de soudage. Pour cela, les valeurs constamment analysées sont comparées avec les valeurs cible et la profondeur de soudure est ajustée en modulant la puissance laser. De cette façon, des cordons de soudure fiables et reproductibles sont garantis, même pour les composants à forte exigence et de sécurité. Ce package est complété par une solution logicielle conviviale et intuitive. . 
  • Prévention des non conformités et retouches

    Par la mesure absolue de la profondeur de soudure, les rebuts peuvent être spécifiquement identifiés et un rejet automatique peut être mis en œuvre. Ceci a aussi pour avantage de réduire les couts de retouche au minimum. 

Données techniques

  • Précision de positionnement de moins de 50 µm
  • Plage de mesure : environ 10 mm
  • Taux d'échantillonnage : 70 kHz
  • Interfaces : réseau, RS422, 2x analogique (0-10V)

Notre service pour votre productivité

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