Optische Messtechnik für die Luft- und Raumfahrtindustrie
Präzision, Zuverlässigkeit und Rückverfolgbarkeit sind entscheidende Anforderungen in der Produktion von Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt. Flugzeugtriebwerke und Strukturbauteile sind extremen thermischen, mechanischen und umgebungsbedingten Belastungen ausgesetzt. Um langfristige Leistungsfähigkeit und Sicherheit zu gewährleisten, müssen alle Beschichtungen und kritische Größen während der gesamten Produktion streng kontrolliert werden.
Schutz- und Funktionsbeschichtungen, Oberflächenbehandlungen und komplexe Geometrien stellen erhebliche Herausforderungen für die Messung und Qualitätssicherung dar. Herkömmliche Prüfverfahren basieren oft auf Musterteilen, taktilen Techniken oder Kontrollen in späten Produktionsphasen – Methoden, die die Prozesskontrolle einschränken und das Risiko von Ausschuss oder Nacharbeit erhöhen können.
Precitec Optronik unterstützt Hersteller in der Luft- und Raumfahrt mit fortschrittlichen optischen und photothermalen Lösungen zur zuverlässigen Messung. Die Technologien sind für die berührungslose, hochpräzise Prüfung direkt in der Produktionsumgebung entwickelt. Durch die Ermöglichung einer frühzeitigen Prozesskontrolle, einer zuverlässigen Dickenprüfung und einer geometrieunabhängigen Messung tragen unsere Sensoren dazu bei, eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten und gleichzeitig die Effizienz und Rückverfolgbarkeit zu verbessern.
Kontrolle von Korrosionsschutzbeschichtungen
Herkömmliche Methoden zur Schichtdickenmessung reichen oft nicht aus, um die Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie zu erfüllen. Kontaktbasierte Verfahren können empfindliche Oberflächen beschädigen, haben Schwierigkeiten mit rauen oder komplexen Geometrien und liefern uneinheitliche Ergebnisse – was häufig kostspielige zerstörende Prüfungen erforderlich macht.
Der Enovasense Punkt Sensor (PS) ermöglicht eine frühzeitige, zerstörungsfreie Schichtdickenmessung und unterstützt so eine proaktive Qualitätskontrolle zum richtigen Zeitpunkt – noch vor dem Aushärten oder Verdichten. So können Ausschuss, Nacharbeit und Zykluszeiten effektiv reduziert werden. Durch die Verlagerung der Qualitätssicherung in eine frühere Prozessphase können Hersteller Korrekturmaßnahmen ergreifen, solange dies noch kosteneffizient ist.
Detaillierte Informationen stehen Ihnen in englischer Sprache zur Verfügung. Bitte füllen Sie das Formular aus, um den Downloadlink zum Whitepaper „Control of Anti-Corrosion Coatings” anzufragen.
Prozessüberwachung von thermischen Spritzbeschichtungen
Thermische Spritzbeschichtungen sind in der Fertigung von Flugzeugtriebwerken unverzichtbar. Die raue und poröse Mikrostruktur dieser Beschichtungsart in Verbindung mit den komplexen Geometrien von Turbinen machen zuverlässige Messungen jedoch sehr anspruchsvoll. Herkömmliche Methoden zur Qualitätsprüfung stoßen hier an ihre Grenzen. Weshalb zur Inspektion oft auf zerstörende Querschnitte zurückgegriffen wird, die den Produktionsablauf unterbrechen und nur begrenzte Einblicke in den tatsächlichen Zustand des Bauteils erlauben.
Der Enovasense Punkt Sensor (PS) ermöglicht eine berührungslose und zerstörungsfreie Schichtdickenmessung direkt an thermisch gespritzten Luft- und Raumfahrtkomponenten. Die Technologie misst die Dicke von Beschichtungen unabhängig von Oberflächenrauheit, Krümmung oder Lichtundurchlässigkeit. Somit ermöglicht der Sensor es Herstellern die Prozessstabilität zu verbessern und eine zuverlässige Leistung der Turbinenkomponenten zu gewährleisten.
Detaillierte Informationen stehen Ihnen in englischer Sprache zur Verfügung. Bitte füllen Sie das Formular aus, um den Downloadlink zum Whitepaper „Monitoring of Thermal Spray Coating” anzufragen.
