WeldMaster Schweißsysteme für Laserprozesse

Integrierte Regelung und Prozesssteuerung für stabile Schweißprozesse

Der WeldMaster beherrscht den Laserschweißprozess – von der Nahtführung bis zur Qualitätsbewertung.

Der WeldMaster ist ein modulares Schweißgesamtsystem von Precitec. Er verbindet hochpräzise Sensorik, Echtzeit-Datenverarbeitung und prozessnahe Regelung zu einer integrierten Systemlösung für automatisierte Laserschweißprozesse.

Im Mittelpunkt steht die WeldMaster Plattform, die geometrische Informationen wie Bauteillage, Nahtlage und Spalt in Echtzeit erfasst und direkt in aktive Regelgrößen für Strahlführung, Achsen und Laserleistung überführt. Durch die Kombination unterschiedlicher Sensorprinzipien sowie die leistungsfähige Signalverarbeitung wird der Schweißprozess kontinuierlich stabilisiert und an wechselnde Bedingungen angepasst.

Zur Qualitätssicherung stehen die Datenschnittstelle OPC-UA und die Datenvisualisierung „LinkTec“ zur Verfügung.  

Stabile Prozesse. Hohe Geschwindigkeit. Weniger Aufwand.

Die WeldMaster Plattform ermöglicht eine durchgängige Prozessführung vom Tracking bis zur Qualitätsbewertung – und schafft damit die Grundlage für reproduzierbare Schweißprozesse in der Serie.

  • Konstante Schweißqualität auch bei Bauteiltoleranzen und variierenden Spalten
  • Hohe Prozessgeschwindigkeit, insbesondere bei Remote-Anwendungen ohne Kontakt
  • Weniger Zusatzdraht, da Prozesse gezielt ohne Zusatzmaterial ausgelegt werden
  • Reduzierter Ausschuss und Nacharbeit durch inline Regelung und Inspektion
  • Flexible Anpassung an unterschiedliche Bauteile, Materialien und Anwendungen

So wird aus einzelnen Funktionen ein abgestimmtes System, das Laserschweißprozesse effizient, stabil und wirtschaftlich macht.

Welche WeldMaster Laserschweißsysteme gibt es?

Die WeldMaster Plattform bildet die Basis für unterschiedliche Laserschweißsysteme, die je nach Anwendung und Prozessanforderung eingesetzt werden. Von präziser Nahtführung über hochdynamisches Remote-Schweißen bis hin zur gezielten Spaltüberbrückung stehen spezialisierte Lösungen zur Verfügung.

 

Konstante Schweißqualität durch präzise Nahtführung

WeldMaster Track: Für Anwendungen, bei denen es auf exakte Positionierung ankommt. Die Naht wird optisch verfolgt und Abweichungen in Echtzeit ausgeglichen.

 

Maximale Geschwindigkeit bei voller Prozesskontrolle

WeldMaster Scan & Track & Inspect: Remote-Schweißen mit großem Arbeitsabstand und integrierter Inline-Inspektion – ideal für schnelle, automatisierte Serienprozesse.

 

Stabile Schweißprozesse auch bei großen Spalten

WeldMaster Wire Select: Zusatzdraht wird gezielt eingesetzt, um Spalte zu überbrücken und rissfreie Verbindungen zu ermöglichen – insbesondere bei Aluminium.

 

Sichere Spaltüberbrückung ohne Zusatzdraht

WeldMaster Pressure Wheel: Bauteile werden mechanisch stabilisiert und Spalte lokal geschlossen – für zuverlässige Ergebnisse bei großen Fügespalten.

Das Laserschweißen als Gesamtsystem denken

Ein stabiler Laserschweißprozess entsteht nicht durch einzelne Komponenten, sondern durch das abgestimmte Zusammenspiel aus Nahtführung, Prozessregelung, Spaltüberbrückung und Qualitätsbewertung.

Dabei gilt ein zentrales Prinzip: Schweißen ohne Zusatzdraht – und nur dort mit Draht, wo es prozessbedingt erforderlich ist.

Während Zusatzdraht bei größeren Spalten oder anspruchsvollen Materialien wie Aluminium eingesetzt wird, ermöglichen präzise Prozessführung oder mechanische Lösungen häufig einen effizienten Betrieb ohne Zusatzmaterial.

Inline-Funktionen wie Nahtverfolgung, Prozessregelung und Inspektion stabilisieren den Schweißprozess bereits während der Bearbeitung. Ergänzend sorgt die Qualitätsbewertung für eine abgesicherte und nachvollziehbare Beurteilung der Schweißnaht.

Der WeldMaster kombiniert diese Funktionen in einem modularen System und ermöglicht so eine anwendungsspezifische Auslegung – von der präzisen Nahtführung bis zur vollständigen Prozess- und Qualitätskontrolle.