Prozessüberwachung beim Laserschweißen
Technologien und Systeme für präzise Inline-Qualitätssicherung
Stabile Laserschweißprozesse sind eine zentrale Voraussetzung für reproduzierbare Qualität und eine wirtschaftliche Serienfertigung. Precitec Systeme erfassen qualitätsrelevante Prozess- und Nahtdaten, erkennen Abweichungen frühzeitig und dokumentieren die Qualität jeder Schweißung. So lassen sich Ausschuss und Nacharbeit reduzieren und Qualitätsentscheidungen zuverlässig absichern.
Das Portfolio deckt unterschiedliche Aufgaben der Qualitätssicherung ab: Der Laser Welding Monitor LWM überwacht Prozesssignale inline, während LWM AI Fehlertypen klassifiziert und anwendungsabhängig physikalische Eigenschaften der Schweißnaht prognostiziert. Precitec IDM misst die Einschweißtiefe direkt im Prozess und ermöglicht ihre Regelung. SeamControl prüft die fertige Schweißnaht optisch und KI-gestützt.
Die Systeme sind für den industriellen 24/7-Einsatz ausgelegt und lassen sich flexibel in neue oder bestehende Produktionslinien integrieren. Prozessüberwachung kommt überall dort zum Einsatz, wo hohe Präzision, kurze Taktzeiten, Dichtigkeit oder die zuverlässige Dokumentation sicherheitsrelevanter Verbindungen entscheidend sind – von Automotive und E-Mobility über Energiespeicher, Medizintechnik und Consumer Electronics bis zur Luft- und Raumfahrt, zum Maschinenbau und zur Hausgeräteindustrie.
Prozessüberwachung für die Serienproduktion – von klassisch bis KI-gestützt
Der Laser Welding Monitor LWM bildet die Grundlage für die Inline-Überwachung von Laserschweißprozessen. Je nach Qualitätsanforderung erfolgt die Bewertung klassisch durch den Vergleich von Prozesssignalen oder KI-gestützt mit LWM AI. Beide Varianten erfassen und dokumentieren jede Schweißung in Echtzeit und unterscheiden sich in der Tiefe der Qualitätsbewertung.
Laser Welding Monitor LWM: klassisch oder KI-gestützt
Inline-Messung und Regelung der Einschweißtiefe
- Absolute Messwerte statt indirekter Prozesssignale
- Sofortige Bewertung der Einschweißtiefe in Echtzeit
- Regelung der Laserleistung zur Stabilisierung des Prozesses
Optische Inspektion von Laserschweißnähten mit KI
- Hochgenaue 3D- & Graubildfusion in Echtzeit
- Maximale Detektionsraten bei Inspektion von Löt-, Sicht- und Strukturnähten
- Optimierte Tiefenschärfe auch bei komplexen Bauteilgeometrien oder reflektierenden Oberflächen
