항공우주 산업을 위한 광학 측정 기술
정밀도, 신뢰성, 추적성은 항공우주 부품 생산에 있어 매우 중요한 요건입니다. 항공기 엔진과 구조 부품은 극한의 열, 기계 및 환경 스트레스에 노출됩니다. 장기적인 성능과 안전을 보장하려면 생산 과정에서 모든 코팅과 중요 변수를 엄격하게 제어해야 합니다.
보호 및 기능성 코팅, 표면 처리, 복잡한 형상은 측정 및 품질 보증에 있어 상당한 도전 과제를 제기합니다. 기존의 검사 방법은 종종 샘플 부품, 촉각 기술 또는 생산 후기 단계 검사에 의존하는데, 이는 공정 제어를 제한하고 불량품이나 재작업의 위험을 증가시킬 수 있는 방법입니다.
Precitec 3D Metrology 는 측정을 위한 첨단 광학 및 광열 솔루션으로 항공우주 제조업체를 지원합니다. 이 기술은 생산 환경에서 직접 비접촉식 고정밀 검사를 할 수 있도록 설계되었습니다. 당사의 센서는 조기 공정 제어, 신뢰할 수 있는 두께 검사 및 형상에 독립적인 측정을 가능하게 함으로써 일관된 품질을 보장하는 동시에 효율성과 추적성을 개선하는 데 도움을 줍니다.
부식 방지 코팅 검사
기존의 코팅 두께 측정 방법은 항공우주 산업의 요구 사항을 충족하기에 부적합한 경우가 많습니다. 접촉 기반 방법은 섬세한 표면을 손상시킬 수 있고, 거칠거나 복잡한 형상을 측정하기 어렵고, 일관되지 않은 결과를 제공할 수 있으며, 종종 비용이 많이 드는 파괴 테스트가 필요합니다.
Enovasense 포인트 센서(PS)는 조기에 비파괴 코팅 두께를 측정할 수 있어 경화 또는 치밀화 전에 적시에 사전 예방적인 품질 관리를 지원합니다. 이를 통해 불량품, 재작업 및 사이클 시간을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 품질 보증을 공정의 초기 단계로 앞당김으로써 제조업체는 비용 효율적이면서도 시정 조치를 취할 수 있습니다.
자세한 정보는 영어로 제공됩니다. "부식 방지 코팅 관리" 백서 다운로드 링크를 요청하려면 양식을 작성해 주세요.
용사 코팅의 공정 모니터링
열 스프레이 코팅은 항공기 엔진 생산에 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 그러나 이러한 유형의 코팅은 거칠고 다공성인 미세 구조와 터빈의 복잡한 형상이 결합되어 있어 신뢰할 수 있는 측정이 매우 어렵습니다. 기존의 품질 검사 방법은 여기서 한계에 도달합니다. 이 때문에 생산 공정을 중단시키고 부품의 실제 상태를 제한적으로만 파악할 수 있는 파괴적 단면을 검사에 사용하는 경우가 많습니다.
Enovasense 포인트 센서(PS)를 사용하면 열분사 항공우주 부품에서 직접 비접촉식 비파괴 코팅 두께를 측정할 수 있습니다. 이 기술은 표면 거칠기, 곡률 또는 불투명도에 관계없이 코팅의 두께를 측정합니다. 따라서 제조업체는 이 센서를 통해 공정 안정성을 개선하고 터빈 부품의 안정적인 성능을 보장할 수 있습니다.
자세한 정보는 영어로 제공됩니다. "용사 코팅 모니터링" 백서 다운로드 링크를 요청하려면 양식을 작성해 주세요.
