Remote-Laserschweißen und Scannerschweißen für die industrielle Serienfertigung

Hochdynamisches Laserschweißen mit Scanneroptiken für Automotive- und Batterieproduktion

Remote-Laserschweißen, auch als Scannerschweißen bekannt, ermöglicht hochdynamische und wirtschaftliche Schweißprozesse für die industrielle Serienfertigung. Mit Scanneroptiken und Sensorsystemen von Precitec lassen sich diese Prozesse stabil und reproduzierbar in automatisierten Produktionslinien umsetzen. Durch große Brennweiten entsteht ein großzügiges Bearbeitungsfeld, in dem der Laserstrahl über schnell bewegliche Ablenkspiegel präzise auf das Werkstück gelenkt wird. Besonders in Anwendungen mit vielen kurzen Nähten oder komplexen Bauteilgeometrien – etwa im Automotive-Bereich oder in der Batterieproduktion – bietet dieses Verfahren deutliche Produktivitätsvorteile.

Beim Remote-Schweißen wird der Laserstrahl über schnell bewegliche Ablenkspiegel (Galvo-Scanner) geführt und präzise auf das Werkstück positioniert. Da weder der Bearbeitungskopf noch das Bauteil zwischen einzelnen Schweißpunkten bewegt werden müssen, reduzieren sich Nebenzeiten erheblich. Das Ergebnis sind kurze Taktzeiten, hohe Prozessstabilität und eine sehr gute Reproduzierbarkeit der Schweißnähte.

Für die industrielle Serienfertigung bietet Precitec mit dem ScanMaster Plus eine leistungsfähige Scanneroptik für das Remote-Laserschweißen. Das System kombiniert präzise Abstandsmessung, Bauteillageerkennung und integrierte Prozessüberwachung. Dadurch wird eine stabile Bearbeitung auch bei Bauteiltoleranzen oder dynamischen Produktionsbedingungen ermöglicht.

Insbesondere in der hochautomatisierten Fertigung von Batteriekomponenten für die Elektromobilität unterstützt der ScanMaster Plus eine zuverlässige und effiziente Produktion. Die Kombination aus hochdynamischer Strahlführung und intelligenter Sensorik sorgt für reproduzierbare Schweißnähte sowie hohe elektrische Leitfähigkeit und Dichtheit – entscheidende Qualitätsmerkmale für moderne Batteriemodule und -gehäuse.

ScanMaster Plus – Scanneroptik für hochproduktives Remote-Laserschweißen

Hochdynamisches Scannerschweißen mit integrierter Sensorik und durchgängiger Prozessüberwachung

  • Schnelle und flexible Remotebearbeitung für kurze Taktzeiten
  • Präzise Bauteilerkennung und Autofokus für stabile Prozesse
  • Kombinierte Auswertung von Kamera-, OCT- und LWM-Daten in einem System für maximale Prozesssicherheit

 

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Für welche Anwendungen eignet sich Remote-Laserschweißen?

Remote-Laserschweißen wird vor allem in hochautomatisierten Produktionsumgebungen eingesetzt, in denen kurze Taktzeiten, hohe Prozessstabilität und reproduzierbare Schweißnähte entscheidend sind. Durch die hochdynamische Strahlführung und das große Bearbeitungsfeld eignet sich das Scannerschweißen besonders für Bauteile mit vielen einzelnen Schweißpunkten oder kurzen Nähten.

Typische Anwendungen sind unter anderem:

  • Batteriegehäuse für Elektrofahrzeuge
  • Batteriemodule sowie das Schweißen von Batteriezellen und elektrischen Verbindungselementen
  • Hairpin-Schweißverbindungen in Elektromotoren
  • Karosseriestrukturen (Body-in-White) in der Automobilproduktion
  • Dünnwandige Strukturbauteile in Leichtbau- und E-Mobility-Anwendungen
     

In diesen Anwendungen ermöglicht Remote-Laserschweißen eine wirtschaftliche Fertigung mit kurzen Taktzeiten, hoher Prozessstabilität und reproduzierbaren Schweißnähten. Durch die hohe Dynamik des Scanners und die flexible Strahlführung lassen sich auch komplexe Schweißgeometrien und viele Einzelverbindungen in kurzer Zeit realisieren.