WeldMaster Track - 針對穩定焊接程序的精確焊縫追蹤

光學焊縫追蹤技術,確保穩定的焊接品質

WeldMaster Track 可確保一致的焊接品質,即使零件公差和接縫輪廓各異也不例外。對於需要精確定位的應用 - 例如精確的批量製程或複雜的焊縫幾何形狀 - 該系統可在焊接過程中直接進行光學焊縫跟蹤。

接縫位置會持續記錄,並透過閉環控制軸直接追蹤。偏差會即時得到補償 - 不受機器人誤差的影響,也不會有不精確的橫移動作。

在許多應用中,此製程無需額外的焊線即可實現,從而降低了複雜性並支援經濟型生產。
 

儘管存在公差,焊接製程如何保持穩定?

最高精確度的接縫追蹤

光學焊縫追蹤系統連續記錄焊縫位置,並精確追蹤焊接過程。透過軸的閉環控制可確保無論機器人有任何誤差,都能精確地維持位置。

儘管有元件公差,仍可維持穩定的焊接製程

接縫位置或間隙的偏差可即時識別,並直接進行補償。這可確保焊接品質保持穩定 - 即使是不同的組件和複雜的接縫順序。

無需填充焊絲的高效焊接

在許多應用中,無需額外材料即可實現製程。這可減少材料用量、簡化製程並提高成本效益。

典型市場

  • 汽車工業和供應商
    車身組件和結構零件的焊接,對尺寸精度和接縫品質有很高的要求 - 特別是在自動化系列製程中。
  • 機械與設備工程
    生產具有不同幾何形狀的複雜組件,這些組件需要精確的接縫追蹤,以確保功能的可靠性。
  • 金屬加工與零件製造
    穩定且可重複的焊接製程,適用於各種零件和批量大小 - 製程可靠度高。

典型應用

WeldMaster Track 適用於精確的焊縫追蹤和穩定的焊接製程。

  • 高質量要求的精確系列製程
    在自動化生產線中,精確的焊縫追蹤可確保大量生產的可重複性結果和一致的焊接品質。
  • 焊接具有不同焊縫輪廓的部件
    對於複雜的幾何形狀或有公差的組件,焊縫位置會被持續記錄並即時追蹤 - 儘管有偏差,仍能確保製程穩定。
  • 無填充線的接合製程
    在間隙尺寸較小的應用中,可以省去額外的材料。這可降低製程複雜性,並實現經濟生產。
  • 具有高定位精度要求的焊接製程
    激光束的精確引導對於接縫品質至關重要,尤其是窄接縫或敏感零件。
  • 無遠端技術的經典雷射焊接應用
    適用於注重穩定製程控制和精確焊縫位置的應用 - 無需較大的工作距離或最大動態。
     

技術數據

  • 支援雙軸控制的現場匯流排/類比介面
  • 與 PRECITEC 焊接頭及運動軸的標準介面
  • 與第三方運動軸的客製化介面
  • 編碼器訊號處理

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