高速非接觸式智慧手機檢測

消費性電子設備的光學 3D 計量

智慧手機是由多種不同材料製成的高精度設備。因此,對手機裝配的品質檢查至關重要。由於智慧手機的生產規模很大,需要確保高速測量。Precitec 非接觸式光學感測器在測量過程中的最大優勢就是無需與精密部件接觸。

對於智慧手機的彎曲顯示螢幕、手機外殼、帶有精確對準部件的相機模組或塗有金屬箔的電池等各種應用,Precitec 產品在高度和厚度精確測量方面均是理想解決方案。

測量間隙寬度和偏移高度

智慧手機正面或背面玻璃與外邊框之間的間隙寬度決定了手機的外觀和手感。在高度彎曲的玻璃邊緣測量該寬度給品質控制工作帶來了巨大的挑戰。CHRocodile CLS HS 共焦線感測器是執行這項任務的理想選擇,因為即使在每秒 113 萬像素的測量速度和 6 kHz 的運行速度下,該感測器仍可在微米範圍內執行重複測量。因此,非常適合將這種感測器整合到生產線中。

此外,CHRocodile CLS HS 還可以測量多種材料,例如反射玻璃和各種金屬表面,甚至可以測量傾斜面。還有重要的一點是,其真實橫向分辨率(可達 1 µm)較小,因此不僅能精確測量偏移高度,還能精確測量橫向尺寸。

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測量相機模組階高

相機模組中有諸多機械部件,這些部件必須與背面玻璃保持一定的相對高度。關鍵困難是如何在幾微米內對使用的不同材料(如反射玻璃或磨砂玻璃、金屬或具有抗反射塗層的玻璃)以及必須在短時間內完成線上測量的大型表面進行重複測量。飛點掃描器在短週期時間內沿預定掃描路徑測量不同零件的臺階高度,樣本通過速度最大可達 3 m/s。

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塑料塗層的厚度測量

塑料絕緣體將智慧手機的金屬外殼與天線絕緣。為了密封這種金屬塑膠混合物,會在智慧手機外殼的內部塗上聚氨酯 (PU) 塗層。必須在不同位置快速測量這種薄塗層的高度和橫向厚度 (10-120 µm)。飛點掃描器精確測量層結構時,對重複測量以及週期時間短這兩點要求均可滿足。基於保護和絕緣目的,在 PCB 上塗有保護漆,並且嚴格按照規定的厚度噴塗。非接觸式厚度測量是檢查 PCB 是否得到適當保護的理想方法。

 

智慧手機相機鏡頭的傾斜度測量

智慧手機包含各種鏡頭,每個鏡頭的精確定位都對於清晰的無失真成像至關重要。鏡頭定位後,必須非常精確地測量每個鏡頭的傾斜度,所有鏡頭的直徑有所不同,因此每個鏡頭的四個點均需檢測。

飛點掃描器可在幾微米的範圍內實現重複測量,完成定位後,立即確定鏡頭的水平和垂直測量範圍,然後採用飛點掃描器在很短的週期內進行線上測量,之後即可定位下一個鏡頭。

飛點掃描器工作距離長,便於集成到生產設備中。飛點掃描器的遠心光學系統確保無陰影,並且可以輕鬆覆蓋各種檢測位置。另一個優點是可以用完全相同的方法檢測透鏡鏡筒內的階高。

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安全的電池生產

只有精密生產才可以安全地製造電池並且降低成本。Precitec 為電池的批量生產提供了全面的解決方案。在電極生產和後續切割過程中必須控制石墨塗層的厚度和邊緣分佈。為了控制品質,需對電池單體進行額外的測試,例如,在電池的充電和放電過程中改變電池的體積或表面。Precitec 非接觸式光學感測器特別適合此類測量。

智慧型手機殼體的高品質觸覺元件和光學元件

智慧手機各種輸入和輸出端口的銳邊或任何可見的刮痕都會對使用者的體驗產生不利影響。因此,必須儘早發現缺陷,並將有缺陷的部件從生產線上移除。

Precitec 彩色視覺相機 (CVC) 專為 2D 檢驗而設計,測量週期時間最高可達 140 kHz;在景深控制方面也很出色,最高可達 3 mm。例如,CVC 能夠測量 SIM 卡插槽的幾何形狀以及揚聲器端口和充電端口的高度。同時可以實現刮痕和缺陷檢查過程的自動化,以確保達到所需的產品品質。

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彩色塗層的高精度測量(智慧手機背面玻璃測量)

Precitec 已為此研發出一種獲得專利的測量方法,用於測量智慧手機後部玻璃的不同顏色層。這種方法是通過亞微米範圍的透明層或不透明層來測量單個顏色層。

Precitec 研發了這種創新的光學計量方法,以確保塗層的均勻著色和最佳的產品外觀。

 

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