雷射焊接自動化整體解決方案
WeldMaster 4.0 可為自動焊接過程提供高精度焊縫跟蹤、光束制導成型與線上品質控制，確保能夠在一個焊接站內實施全方位解決方案，該解決方案是為滿足日常工業應用的現代需求而設計。
優勢
- 焊接過程自動化
WeldMaster 跟蹤系統測量焊接位置附近的基本幾何變數，根據這些變數計算部件位置、接縫位置和間隙。系統控制器處理資訊，透過線性軸和檢流計掃描器控制光束制導成型。即使對於有公差的部件，也可以始終確保穩定的焊接過程和一致的品質，並且不受材料和焊縫幾何形狀的影響。 - 即時品質控制
在雷射焊接過程結束之後，立即即時控制焊縫的幾何品質。配備 WeldMaster 4.0 檢測系統後，無需在流水作業中設定額外的品質工位。該系統可以測量和評估多種類型的缺陷，如氣孔、孔洞、間隙、切口和焊縫成形（各種焊縫形狀的對流、焊縫寬度或一般焊縫幾何形狀）。 - 100% 可記錄和網路化
永久儲存跟蹤、過程控制和檢測資料，供使用者使用，即使在使用多年之後，也可以查詢和追蹤雷射焊接過程的結果。透過分配客戶和部件編號，實現 100% 的可追溯性。WeldMaster 4.0 的一個特別之處是將幾個系統組合成一個 WeldMaster 4.0 網路。 - 在奧迪公司生產奧迪 A8 車門時節省了成本和時間
- 投資成本降低 26%
- 營運成本節省 95%
- 單元生產線耗能減少 50%
- 二氧化碳排放量減少 25%
技術資料
- 即時圖像和資料處理
- 支援所有通用現場匯流排介面
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