Monitoraggio del processo di saldatura laser
Individuare la giuntura, monitorare il processo, verificare la qualità
Nella saldatura laser, la stabilità dei processi è determinante per la qualità, l’efficienza e la riproducibilità dei risultati. Anche piccole variazioni nella posizione del fuoco, nelle tolleranze dei componenti, nella posizione del cordone di saldatura, nella geometria di saldatura o nella profondità di penetrazione possono influire sulla qualità del giunto. Il monitoraggio del processo aiuta a individuare tempestivamente tali variazioni e a valutare in modo affidabile la qualità della saldatura nella produzione in serie.
Precitec supporta i processi industriali di saldatura laser con tecnologie per il monitoraggio, il controllo e la regolazione delle grandezze di processo rilevanti. A seconda dell’applicazione, è possibile acquisire i segnali di processo in linea, ispezionare otticamente i cordoni di saldatura, misurare le profondità di penetrazione, rilevare le posizioni dei cordoni o adattare in modo adattivo i parametri di saldatura. In questo modo gli utenti ottengono una maggiore trasparenza nel processo in corso e una base solida per la garanzia della qualità, la documentazione e l’ottimizzazione del processo.
Perché il monitoraggio del processo è importante nella saldatura laser?
Nelle linee di produzione automatizzate, i processi di saldatura devono funzionare in modo costantemente stabile, spesso con volumi elevati, tempi di ciclo brevi e materiali complessi. Il monitoraggio del processo crea i presupposti per individuare le non conformità di qualità non solo sul componente finito, ma già durante o immediatamente dopo il processo di saldatura.
Ciò riduce gli scarti, limita le rilavorazioni e favorisce una valutazione tracciabile di ogni cordone di saldatura. Questa trasparenza rappresenta un vantaggio decisivo, in particolare nelle applicazioni rilevanti per la sicurezza come la mobilità elettrica, la costruzione di carrozzerie, le strutture leggere, l’elettronica o la tecnologia medica.
Quali sono i compiti che rientrano nel monitoraggio dei processi?
Il monitoraggio del processo di saldatura laser può svolgere diverse funzioni: prima, durante e dopo il processo di saldatura. La tecnologia da utilizzare dipende dal componente, dal materiale, dai requisiti di qualità e dall’ambiente di produzione.
Fase preliminare: guida del cordone di saldatura
Il sistema di tracciamento del cordone di saldatura rileva l’effettivo punto di giunzione e favorisce una guida precisa del laser lungo la posizione del cordone. In questo modo è possibile gestire meglio le tolleranze dei componenti, le variazioni di serraggio e le geometrie variabili del cordone di saldatura.
In-process: monitoraggio della qualità online
Il monitoraggio della qualità in tempo reale rileva i segnali di processo rilevanti durante la saldatura laser e rende visibili le deviazioni nel corso del processo.
In-process: misurazione della profondità di saldatura
La misurazione della profondità di saldatura monitora la profondità con cui il giunto di saldatura viene realizzato nel materiale: un fattore di qualità importante per i giunti rilevanti ai fini della sicurezza.
In-process: compensazione dello spazio e regolazione adattiva del processo
Il superamento dello spazio vuoto e la regolazione adattiva del processo supportano applicazioni con tolleranze dei componenti e situazioni di giunzione variabili – con o senza filo d'apporto, a seconda del componente, del materiale e del processo.
Post-processo: ispezione del cordone di saldatura
L’ispezione del cordone di saldatura esamina otticamente i cordoni di saldatura laser e favorisce l’individuazione di difetti visibili o geometrici. Ciò consente di valutare e documentare in modo automatizzato la qualità del cordone di saldatura.
Ulteriori informazioni
A seconda del tipo di saldatura, vengono impiegate diverse soluzioni Precitec: dal monitoraggio in linea e dalla misurazione della profondità di saldatura, passando per la guida del cordone e la saldatura laser basata su scanner, fino all’ispezione ottica del cordone.
Laser Welding Monitor LWM – monitora il processo in linea e rileva le anomalie grazie all’intelligenza artificiale.
Precitec IDM – misura la profondità di saldatura direttamente durante il processo.
Sistemi WeldMaster – supportano la guida del cordone di saldatura, il controllo del processo e la saldatura laser automatizzata.
ScanWelder – consente una saldatura laser a distanza rapida e flessibile.
ScanMaster Plus – combina l’elaborazione tramite scanner con una guida precisa del raggio e un’analisi supportata dall’intelligenza artificiale.
SeamControl – ispeziona otticamente i cordoni di saldatura e ne valuta la qualità con il supporto dell’intelligenza artificiale.