遠端雷射焊接與掃描器焊接,適用於工業系列生產

採用掃描器光學的高動態激光焊接,適用於汽車和電池生產

遠端雷射焊接(也稱為掃描器焊接)可在工業系列生產中實現高動態、經濟的焊接製程。使用 Precitec 的掃描光學鏡頭和傳感器系統,這些製程可在自動生產線上穩定且可重複地實現。大焦距創造出寬廣的加工領域,在此領域中,激光束通過快速移動的偏轉鏡精確地照射到工件上。此製程提供了顯著的生產力優勢,特別是在具有許多短接縫或複雜零件幾何形狀的應用上 - 例如汽車業或電池生產。

在遠程焊接中,激光束通過快速移動的偏轉反射鏡(振鏡)導向,並精確地定位在工件上。由於加工頭和工件都不需要在各個焊接點之間移動,非生產時間大大縮短。因此,焊接週期時間短、製程穩定性高且焊縫重現性極佳。

針對工業批量生產,Precitec 提供 ScanMaster Plus 這款功能強大的掃描器光學系統,用於遠端雷射焊接。該系統結合了精確的距離測量、元件位置檢測和整合式製程監控。即使在元件公差或動態生產條件下,也能實現穩定的加工。

ScanMaster Plus 支援可靠且高效率的生產,特別是在電動交通電池元件的高度自動化生產中。高動態光束導引與智慧型感測器技術的結合,可確保可重現的焊縫以及高導電性和緊密性,這些都是現代電池模組和外殼的決定性品質特性。

ScanMaster Plus – 適用於高產能遠端雷射焊接的掃描光學系統

具備整合式感測器與全程製程監控的高動態掃描焊接

  • 快速且靈活的遠端加工,實現短週期時間
  • 精準的零件識別與自動對焦,確保製程穩定
  • 在單一系統中整合相機、OCT 及 LWM 數據的分析,實現最高製程安全性

     

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遠端雷射焊接適用於哪些應用?

遠端雷射焊接主要用於高度自動化的生產環境,在這種環境下,短循環時間、高製程穩定性和可重複的焊縫是至關重要的。由於具有高度動態的光束導引和較大的加工範圍,掃描焊接特別適用於具有許多獨立焊接點或短焊縫的部件。

典型應用包括:

  • 電動汽車的電池外殼
  • 電池模組以及電池單元和電氣連接元件的焊接
  • 電動馬達中的髮夾式焊接連接
  • 汽車生產中的車身結構(白車身)
  • 輕型結構和電動汽車應用中的薄壁結構部件


在這些應用中,遠程激光焊接可實現經濟高效的生產,具有週期短、過程穩定性高和焊縫可重複性強等優點。憑藉掃描器的高度動態性和靈活的射束引導,即使複雜的焊接幾何形狀和許多單個連接也能在短時間內實現。