
ProCutter 3.0 – La testa di taglio laser per una produzione automatizzata affidabile
Monitoraggio intelligente del processo per una qualità di taglio costante e un’elevata disponibilità della macchina
Il ProCutter 3.0 è una testa di taglio laser in fibra intelligente, progettata per il taglio piano 2D automatizzato. Disponibile nelle versioni da 30, 60 e 100 kW, combina sensori integrati con il monitoraggio del processo e delle condizioni della testa di taglio.
I dati di processo e di funzionamento vengono trasmessi al controllo macchina tramite CutBox Pro, consentendo risposte automatizzate in base alle condizioni effettive di lavorazione. Questo favorisce una qualità di taglio costante, un’elevata disponibilità della macchina e una produzione con minore necessità di intervento da parte dell’operatore.
I vantaggi del ProCutter 3.0
Processi di taglio stabili
I sensori integrati monitorano la testa di taglio e le condizioni del processo durante la foratura e il taglio. Contribuiscono così alla stabilità delle lavorazioni e all’affidabilità della produzione automatizzata.
Dati di processo pronti all’uso
La tecnologia Precitec Operational Response Technology combina il monitoraggio della testa di taglio con quello del processo. CutBox Pro centralizza i dati e li rende disponibili al controllo macchina, consentendo risposte automatizzate adeguate alle condizioni rilevate.
Struttura modulare per semplificare l’assistenza
I moduli hardware comunicano tra loro e consentono al ProCutter 3.0 di riconoscere automaticamente la propria configurazione. La piattaforma modulare è concepita per consentire in futuro la combinazione e lo stoccaggio dei singoli componenti in base alle esigenze. Questo approccio contribuisce a semplificare la gestione delle scorte, ridurre il capitale immobilizzato e migliorare la disponibilità dei componenti per gli interventi di assistenza.

Processi stabili per un’automazione più efficiente
Con l’aumentare dell’automazione, diminuisce il coinvolgimento diretto dell’operatore nelle singole lavorazioni. Nei moderni reparti produttivi, una sola persona può supervisionare più impianti di taglio laser o celle automatizzate. Diventa quindi essenziale rilevare tempestivamente le condizioni critiche e consentire alla macchina di reagire in modo adeguato.
Una foratura incompleta, una perdita di taglio o un problema al vetro di protezione possono compromettere un pezzo e interrompere l’intero flusso produttivo automatizzato. Il ProCutter 3.0 risponde a queste esigenze con sensori integrati che forniscono informazioni sul processo e sulle condizioni della testa di taglio.

Dai segnali di processo alle risposte automatizzate della macchina
Il solo monitoraggio non basta a evitare gli scarti. Il suo valore consiste nel fornire informazioni utilizzabili dal controllo macchina, dagli operatori e dai tecnici dell’assistenza.
La tecnologia Precitec Operational Response Technology integra di serie il monitoraggio della testa di taglio e del processo. CutBox Pro assicura il collegamento con il controllo macchina, trasformando i segnali rilevati in informazioni operative. Il controllo può così attivare risposte automatizzate adeguate alle condizioni del processo.

Rilevare con affidabilità il completamento della foratura
Il sistema integrato identifica la variazione caratteristica del segnale quando il fascio laser ha attraversato completamente il materiale. Il controllo macchina può quindi avviare il passaggio dalla foratura iniziale, o piercing, al taglio in base alle condizioni effettive del processo.
Questa funzione contribuisce a ridurre i tempi improduttivi e favorisce processi stabili e una qualità di taglio costante, soprattutto per i pezzi che richiedono numerose forature.
A quali settori si rivolge il ProCutter 3.0?
Il ProCutter 3.0 è progettato per il taglio laser piano 2D automatizzato nelle aziende di lavorazione della lamiera e di taglio conto terzi, nella costruzione di macchine e impianti, nella produzione di veicoli commerciali e nella cantieristica navale.
Supporta processi stabili e un’elevata disponibilità degli impianti, in particolare nelle applicazioni laser ad alta potenza con ritmi produttivi intensi.
Dati tecnici
- Potenze laser disponibili: 30 / 60 / 100 kW
- NA massima: 0,13
- Rapporti di ingrandimento: M2.0 / M2.5 / M3.0
- Interfaccia: CutBox Pro con comunicazione bus di campo (EtherCAT / PROFINET)
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