ProCutter 3.0 – 確保自動化製程穩定運作的雷射切割頭
智慧型製程監控，確保卓越的切割品質與機台可用性
ProCutter 3.0 結合了整合式感測技術與智慧型製程監控功能，可實現穩定且自動化的 2D 雷射切割製程。該雷射切割頭提供 30、60 及 100 kW 三種功率等級，即使在高功率雷射運作下，仍能確保生產的可靠性。 相關製程數據會透過 CutBox Pro 提供給機台控制系統，從而使機台能夠做出精準的決策。這為您奠定了可重複的切割品質、高機台可用性，以及經濟且幾乎無需人工監控的生產基礎。
ProCutter 3.0 雷射切割頭帶給您的優勢
穩定的切割製程
用於監控切削頭及加工過程的整合式感測系統，能清晰呈現開槽與切削過程中的相關狀態。該系統有助於維持穩定的切削過程，從而為經濟高效的自動化生產奠定基礎。
將製程數據轉化為可用資訊
Precitec 營運反應技術（Operational Response Technology）整合了切削頭監控與製程監控功能。CutBox Pro 能集中提供製程與狀態資料，並使其可供機台控制系統使用。
模組化設計——智慧化應用
透過相互通訊的硬體模組，ProCutter 3.0 能夠自主識別其配置。此模組化平台為未來依據需求組合及備貨各組件奠定了基礎——藉此降低倉儲複雜性、減少資本佔用，並在需要維修時能更快取得零件。
製程穩定性是經濟型自動化的基礎
隨著自動化程度的提升，操作員在切割過程中的直接參與程度逐漸降低。 在現代化生產環境中，操作員通常需同時監控多台雷射切割機或自動化生產單元。因此，及早偵測關鍵製程狀態，並將其運用於精準的機器反應，就顯得尤為重要。
未完全穿透、切割中斷或保護玻璃受損，不僅會危及單一零件，更可能中斷整個自動化製程鏈。 ProCutter 3.0 正是為滿足這些生產需求而開發。其整合的感測器系統，能讓切割過程及切割頭的狀態一目瞭然。
從製程訊號到可運用的機器決策
僅靠監控並無法避免次品產生。關鍵在於，所擷取的訊號是否能以適當方式提供，使機器、操作員及維修人員皆能加以利用。Precitec 營運反應技術（Operational Response Technology）標配將切割頭與製程監控功能，透過 CutBox Pro 作為介面與機台控制系統相連。由此形成貫通的信息流，將製程訊號轉化為可用的機台資訊，並為機台控制系統提供精準、自動化的反應奠定基礎。
在雷射切割過程中可靠地偵測穿孔
內建的穿透偵測功能會在材料完全被穿透時，即時偵測到特有的訊號變化。藉此，機台控制系統能依據實際製程狀態，將從起刀到切削的過渡過程進行精準調整。 這有助於縮短非加工時間、確保製程穩定性，並維持可靠的切削品質——特別是在具有大量切入點的零件上。
ProCutter 3.0 適用於哪些產業？
ProCutter 3.0 雷射切割頭適用於代工生產與加工廠、機械與設備製造，以及商用車輛與造船業中的自動化 2D 平面切割。 特别是在高负荷的高功率应用中，它能确保稳定的切割流程并维持极高的设备可用性。
技術數據
- 最大雷射功率：30 / 60 / 100 kW
- 最大數值孔徑 (NA)：0.13
- 圖示：M2.0 / M2.5 / M3.0
- 介面：CutBox Pro，具備現場總線通訊功能（EtherCAT / PROFINET）
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