Soudage laser à distance avec guidage du joint et inspection en ligne
Suivi précis du joint en temps réel pour des processus de soudage rapides
Pour les procédés de soudage laser hautement dynamiques nécessitant une grande distance de travail, le WeldMaster Scan & Track & Inspect permet le soudage à distance sans contact mécanique, tout en garantissant un pilotage stable du processus et une qualité de soudure maîtrisée.
La position du joint et la géométrie du jeu sont détectées optiquement, puis suivies par un ajustement rapide du faisceau laser. Il est ainsi possible d’obtenir des résultats reproductibles, même à des vitesses élevées et avec des composants variables — en particulier dans les applications sur aluminium, mais aussi sur acier et tôles épaisses avec une puissance laser élevée. Le processus peut être réalisé sans fil d’apport supplémentaire, ce qui réduit la consommation de matériaux et augmente la rentabilité.
Parallèlement, une inspection en ligne est effectuée avant, pendant et après le soudage, c’est-à-dire en pré-process, in-process et post-process. Les informations relatives au processus et à la soudure sont enregistrées et évaluées en continu, de sorte que la qualité de la soudure est surveillée et assurée à tout moment.
Vitesse maximale du processus de soudage à distance
Grâce au prépositionnement optique et au guidage hautement dynamique du faisceau, des vitesses de processus supérieures à 6 m/min sont réalisables. La grande distance de travail permet un soudage sans collision et réduit les temps morts — idéal pour les processus de série hautement automatisés avec des temps de cycle courts.
Des processus de soudage stables malgré les tolérances des pièces
Les variations du jeu dues aux tolérances des composants ou aux apports thermiques sont détectées en temps réel et compensées dynamiquement. Le suivi continu du faisceau laser garantit la stabilité du processus et une qualité de soudure constante, même avec des composants variables et des matériaux exigeants.
Inspection en ligne intégrée pour une qualité assurée
Le cordon de soudure est surveillé avant, pendant et après le processus, c’est-à-dire en pré-process, in-process et post-process. Les données relatives au processus et à la qualité sont saisies et analysées en continu, de sorte que les écarts sont détectés à temps et que la qualité de la soudure est assurée de manière fiable, sans étapes de contrôle supplémentaires.
Applications de WeldMaster Scan & Track & Inspect
WeldMaster Scan & Track & Inspect est utilisé dans les processus de soudage laser qui exigent une dynamique élevée, une grande flexibilité d’accès à la pièce et une qualité de soudure stable. Les applications typiques sont les suivantes :
Soudage laser à distance avec une grande distance de travail
Le laser fonctionne sans contact mécanique avec la pièce. Cela permet de réduire les risques de collision et de traiter des géométries complexes avec une grande flexibilité.
Soudage de structures en aluminium avec des jeux variables
Dans les composants en aluminium, les tolérances entraînent souvent des variations du jeu. Le système les compense en temps réel et assure la stabilité du processus de soudage.
Fabrication en série hautement dynamique avec des temps de cycle courts
Grâce à ses vitesses de processus élevées, WeldMaster Scan & Track & Inspect convient particulièrement aux lignes de production automatisées avec un grand nombre de pièces.
Soudage de pièces en acier et de tôles épaisses avec une puissance laser élevée
Même pour les applications à forte puissance, par exemple jusqu’à 24 kW, le processus reste stable et contrôlable.
Processus avec contrôle qualité intégré
L’inspection en ligne permet une évaluation continue du cordon de soudure pendant la fabrication, sans étapes de contrôle supplémentaires.
Marchés typiques
Le système est principalement utilisé dans les secteurs où des processus de soudage laser automatisés sont mis en œuvre avec des exigences élevées en matière de vitesse, de qualité et de stabilité du processus.
Industrie automobile
Utilisation pour les structures de carrosserie, les pièces en aluminium et les composants légers. Le système est particulièrement adapté aux processus de soudage laser à distance dans les lignes de production hautement automatisées.
Électromobilité / production de batteries
Soudage de composants structurels et de boîtiers avec des exigences élevées en matière d’étanchéité et de qualité.
Construction mécanique et ingénierie d’installations
Traitement de composants complexes présentant des géométries variables et nécessitant des processus de soudage reproductibles.
Industrie lourde et transformation de l’acier
Soudage de pièces en acier et de tôles épaisses avec une puissance laser élevée, tout en assurant un processus stable et contrôlable.
Exemple pratique : soudage à distance chez AUDI
Le potentiel du soudage laser à distance est particulièrement évident dans la production automobile, par exemple pour la fabrication des structures de portes de l’Audi A8.
L’utilisation de WeldMaster Scan & Track & Inspect, également connu sous le nom de WeldMaster ScanTracker, a permis d’améliorer considérablement l’efficacité des processus de production. La grande distance de travail permet un soudage sans collision, tandis que la vitesse élevée du processus contribue à une réduction significative des temps de cycle. Parallèlement, l’inspection en ligne intégrée assure un contrôle qualité continu pendant le processus.
Il en résulte des avantages mesurables pour la production en série :
- réduction de 26 % des coûts d’investissement
- réduction de 95 % des coûts d’exploitation
- réduction de 50 % de l’apport énergétique par composant
- réduction de 25 % des émissions de CO₂
Le soudage laser à distance avec contrôle de processus intégré permet ainsi non seulement d’augmenter la productivité, mais aussi de rendre la fabrication plus durable et plus économique.
Données techniques
- Traitement des images et des données en temps réel
- Prise en charge de toutes les interfaces de bus de terrain courantes
- Longueur d’onde 1010–1120 nm
- Puissance laser jusqu’à 24 kW
- Largeur de balayage max. +/- 12 mm (avec Ff = 300 mm et NA 0,09)
- Indice de protection IP54
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