Impression 3D métallique

Conception de formes filigranes et de structures complexes 

Avec les mots clés « impression 3D », l’industrie a trouvé une méthode pour réaliser la fabrication additive qui est en phase avec l’expression « complexité sans frais ». La fabrication 3D métallique présente de nombreux avantages. La réalisation de formes filigranes mais aussi de structures et géométries complexes sont aisément mises en œuvre. Par ailleurs, cette technologie ouvre les possibilités d’un process de fabrication limitant les besoins d’usinage. 

Les différents procédés d’impression utilisant des matériaux métalliques comme matière d’apport sont divisés en Fusion du Bain de Poudre (Powder Bed Fusion), Dépôt d’Energie Directe (Direct Energy Deposition), extrusion de matière, projection de liant et projection de matière. Dans tous ces procédés, des composants complexes en trois dimensions sont créés par la structure de couches superposées. 

 

Dans le domaine du Dépôt Direct d’Energie (DED) – aussi connu comme cladding laser – une distinction est aussi réalisée concernant la forme avec laquelle le matériau est injecté dans le process. Les termes DED-Poudre (DED-P) et DED-Fil (DED-W), pour wire, définissent le type de matériau d’apport. 

Une application pour le DED est l’ajout de fonction sur un composant existant ou un outil. Conception personnalisée, flexibilité et performance économique sont les caractéristiques principales des procédés de fabrication additive. 

Les têtes YC30/YC52 combinent performance et flexibilité en fabrication additive laser avec poudre et vous permettent de couvrir une large gamme d’applications. Des couches de dépôt quasiment exemptes de porosité avec une longue durée de vie peuvent être réalisées complètement indépendamment de la direction de travail. L’IDM Precitec est capable de mesurer la hauteur de couche pendant l’opération de construction laser.

 

 

 

 

 

Precitec propose le CoaxPrinter pour la fabrication additive laser avec fil d’apport. Le traitement de mise en forme du faisceau innovant permet d’apporter un véritable fil d’apport coaxial au faisceau dans le process. Ceci permet une maitrise du procédé complet indépendamment de la direction, y compris avec différents matériaux.  Les procédés de fabrication additive avec fil offrent une manipulation aisée et un meilleur rendement car le fil est complètement utilisé.

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