Réparation et protection contre l’usure par la fabrication additive
Augmentation de la durée de vie des composants et économie de pièces neuves
Les composants et outils s’usent dans les applications où il y a le plus de contacts. Parmi d’autres facteurs, l’arrachement de matière engendre des défaillances. Le rechargement laser est une méthode performante pour réparer des composants ou outils de haute qualité et leur ajouter des couches de matière fonctionnelles.
Pendant le process, le laser est utilisé pour chauffer la surface du matériau localement et, en même temps, de la matière est ajoutée sous forme de poudre ou fil. Cette technique est typiquement utilisée pour restaurer la géométrie du composant. Les zones soumises à de fortes contraintes peuvent aussi être renforcées localement avec des couches fonctionnelles dures et résistantes à l’usure. Ceci permet de prolonger la durée de vie des composants et de réaliser des économies de couts car les réparations peuvent être limitées aux seules zones endommagées.
En plus des outils d’emboutissage, les pièces de réparation les plus connues sont les arbres, les roulements, les pièces moteur et les composants de turbines comme les pales. Le matériau d’apport doit avoir des propriétés identiques ou est composé d’alliages à haute résistance à l’usure et à la corrosion.
