Automatisation de vos process de découpe

Technologie de capteurs intégrés et intelligents avec une forte valeur ajoutée

Nos systèmes de capteurs intelligents vous permettent de surveiller et automatiser le process de découpe. Ceci rend les opérations de production plus effficaces, transparentes et économiques. Différentes solutions aident à garantir que le process de découpe laser est constamment stable et précis afin d’obtenir des qualités de découpe optimisées et éviter la production de pièces non conformes.

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Industrie 4.0 & IA

En parallèle à l'avancée rapide sur la mise en réseau, Precitec utilise différentes approches de développement dans le domaine de la digitalisation industrielle. Guidés par l'enthousiasme de l'innovation, nos solutions de découpe intelligentes vous permettent d'automatiser le process de découpe et ainsi de rendre vos opérations de productions efficaces, transparentes et économiques.

Solutions intelligentes pour la production en réseau

Plus rapide, plus facile, plus endurant - c'est le but déclaré de la production de demain. Les nouvelles solutions d'automatisation rendent possible la mise en réseau des étapes de productions de manière intelligente et profitable.

Au début 2019, INCUBATOR a été fondé à Karlsruhe avec précisément cet objectif. Depuis, une jeune équipe travaille sur des concepts pour les procédés laser de demain. Les technologies digitales modernes et les méthodes telles que Industrial Internet of Things (IIoT), le Machine Learning (ML), l'Intelligence Artificielle (IA) et le Cloud Computing forment les principales pierres angulaires. Basé sur l'Intelligence Artificielle, nos systèmes sont continuellement améliorés et ainsi, par exemple, la quantité de données est réduite à un niveau pertinent ou les intervalles de maintenance sont spécifiées de manière optimisée.

Toujours informé, même sans fil

Les capteurs intelligents intégrés dans la tête de découpe surveillent constamment l'état des composants critiques ou des paramètres process. Des signaux d'état clairs et des messages d'erreurs sont fournis pour traitement. Des seuils d'alarme peuvent aussi être définis individuellement et réglés pour permettre les adaptations à toutes les configurations machine permettant un suivi fiable du procédé de découpe.

Les informations enregistrées sont intégrés aux systèmes d'acquision de données existants facilement et toute transparence . De plus, il est possible d'accéder aux données sur des appareils mobiles et d'avoir une vue sur l'état actuel de la tête ou de consulter les messages d'erreur.

La confiance c'est bien, le contrôle meilleur.

Nous testons de manière intensive le fonctionnement fiable et continu de nos nouvelles solutions en développement dans nos propres laboratoires d’applications laser et machines de découpe. Grâce à des équipements de pointe et des puissances laser très élevées nous pouvons explorer jusqu’aux limites des applications évaluées.

PierceTec - Procédé de perçage durant la découpe laser

Améliorez votre productivité - robuste et de haute qualité

PierceTec est synonyme de perçage rapide, propre et répétable pendant le cycle de découpe laser. La technologie ne fait pas que surveiller le process de perçage, elle le contrôle aussi. La durée de perçage est réduite au minimum. Le process laser utilise la quantité de puissance laser au stricte minimum. Le résultat est impressionnant : les trous percés sont réalisés avec précision et sont constants. Beaucoup moins de projections de matières se forment sur la face supérieure de la tôle métallique. Ainsi vous réalisez une qualité de perçage et de surface constante, vous permettant de réduire le besoin en retouches.

Réduction de temps de cycle et de la durée d'arrêt machine

PierceTec assure aussi l'augmentation de la fiabilité de process pendant la découpe : en temps réel, les interruptions de découpe non souhaitées sont détectées et transmises au système de pilotage du client sans délai. En cas de qualité de lot changeante ou évolution de matière, une intervention directe de l'opérateur machine n'est, par conséquent, plus nécessaire. De plus, le system PierceTec protège les pièces d'usures habituelles telles que le verre de protection et la buse de découpe. La durée de fonctionnement plus longue réduit les couts de suivi et les occurrences d'arrêts machine.

En résumé : PierceTec permet d'économiser du temps de cycle et des coûts - et en même temps améliore la performance et la qualité du process de découpe.

Intégration facile

La technologie PierceTec est compatible avec toutes les sources laser et peut être utilisée comme un capteur totalement intégré dans la tête de découpe ProCutter 2.0 und Procutter Zoom 2.0 ou comme un capteur intégré dans la source laser. Des programmes prédéfinis peuvent être sélectionnés, économisant du temps lors du démarrage.

De loin le meilleur capteur

Mesure précise et contrôle automatisé

Le nom de la société Precitec est synonyme de précision et technologie. Au début des années 1990, la success story de l'entreprise a commencé avec les premières têtes de découpe CO2 équipées avec le contrôle capacitif de distance innovant et complètement automatisé. La technologie a été constamment en développement et est toujours la référence dans le domaine de la découpe 2D et 3D aujourd'hui. En combinaison avec les lasers à solide modernes, tels que les lasers à fibre ou à disque, elle impressionne par sa précision et sa stabilité à long terme. Une distance de travail constante est garantie pendant tout le périmètre de l'application : du perçage à la découpe grande vitesse de tôles fines ou épaisses avec des puissances laser très élevées. Seule une distance constante entre le composant et la tête de découpe permet d'obtenir des qualités de découpes optimales et des vitesses process élevées. Car même le plus petit écart engendre la formation de bavures ou a un effet défavorable sur la vitesse de découpe, la rugosité de la surface de découpe et la largeur de de découpe.

Valeur ajoutée additionnelle sur les temps process auxiliaire

La technologie du capteur de distance impressionne avec des fonctions à forte valeur ajoutée pour les temps auxiliaires. Pendant que la tête découpe est positionnée rapidement, il agit comme un capteur de collision et évite les dommages mécaniques couteux. De plus, sur les applications de découpe à plat, il peut détecter les arrêtes de la tôle métallique et garantit que le matériau est utilisé de manière économique. La technologie du capteur de distance montre aussi ses atouts dans la découpe de tubes et de profilés ainsi que sur les applications robotisées. L'intervention manuelle ou les activités supplémentaires suite à changement de lot ou de profile ne sont plus nécessaires.

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