Soldadura láser a distancia con seguimiento del cordón e inspección en línea
Seguimiento preciso del cordón en tiempo real para procesos de soldadura rápidos
Para procesos de soldadura láser altamente dinámicos con una gran distancia de trabajo, WeldMaster Scan & Track & Inspect permite la soldadura remota sin contacto mecánico, con un control estable del proceso y una calidad de soldadura garantizada al mismo tiempo.
La posición del cordón y la situación de la separación se detectan ópticamente y se siguen mediante un control rápido del rayo láser. Esto permite obtener resultados reproducibles incluso a altas velocidades y con componentes variables, sobre todo en aluminio, pero también en aplicaciones de acero y chapa gruesa con alta potencia láser. El proceso puede realizarse sin alambre adicional, lo que reduce la cantidad de material utilizado y aumenta la rentabilidad.
Al mismo tiempo, se realiza una inspección en línea antes, durante y después de la soldadura (antes, durante y después del proceso). La información sobre el proceso y el cordón se registra y analiza continuamente, de modo que la calidad de la soldadura está controlada y garantizada en todo momento.
Máxima velocidad de proceso para soldadura a distancia
Se pueden alcanzar velocidades de proceso de más de 6 m/min gracias al preposicionamiento óptico y al guiado altamente dinámico del haz. La gran distancia de trabajo permite un procesamiento sin colisiones y reduce los tiempos no productivos, lo que resulta ideal para procesos en serie altamente automatizados con tiempos de ciclo cortos.
Procesos de soldadura estables a pesar de las tolerancias de los componentes
Los cambios de separación debidos a las tolerancias de los componentes o a la entrada de calor se detectan en tiempo real y se compensan sobre la marcha. El seguimiento continuo del rayo láser garantiza un control estable del proceso y una calidad constante de la costura, incluso con componentes variables y materiales difíciles.
Inspección en línea integrada para garantizar la calidad
El cordón de soldadura se supervisa antes, durante y después del proceso (antes, durante y después del proceso). Los datos sobre el proceso y la calidad se registran y analizan continuamente, de modo que las desviaciones se detectan en una fase temprana y la calidad de la soldadura se garantiza de forma fiable, sin pasos de prueba adicionales.
Aplicaciones de WeldMaster Scan & Track & Inspect
WeldMaster Scan & Track & Inspect se utiliza en procesos de soldadura láser en los que se requiere una alta dinámica, gran accesibilidad y una calidad de soldadura estable. Entre las aplicaciones típicas se incluyen
Soldadura láser remota con una gran distancia de trabajo: el láser trabaja sin contacto mecánico con el componente. Esto reduce el riesgo de colisión y permite procesar con flexibilidad geometrías complejas.
Soldadura de estructuras de aluminio con holguras variables: las tolerancias suelen provocar desviaciones en las holguras de los componentes de aluminio. El sistema las compensa en tiempo real y garantiza procesos de soldadura estables.
Producción en serie altamente dinámica con tiempos de ciclo cortos - Gracias a la alta velocidad del proceso, WeldMaster Scan & Track & Inspect es especialmente adecuado para líneas de producción automatizadas con grandes cantidades.
Soldadura de componentes de acero y chapa gruesa con alta potencia láser: el proceso se mantiene estable y controlable incluso con aplicaciones de alta potencia, por ejemplo, de hasta 24 kW.
Procesos con control de calidad integrado - La inspección en línea permite la evaluación continua del cordón de soldadura durante la producción, sin pasos de inspección adicionales.
Mercados típicos
El sistema se utiliza principalmente en industrias en las que se aplican procesos automatizados de soldadura láser con elevadas exigencias de velocidad, calidad y estabilidad del proceso.
- Industria del automóvil
Se utiliza para estructuras de carrocería, piezas de aluminio y componentes ligeros. Especialmente relevante para procesos de soldadura a distancia en líneas de producción altamente automatizadas.
- E-mobility / producción de baterías
Soldadura de componentes estructurales y carcasas con altas exigencias de estanqueidad y calidad.
- Ingeniería mecánica y de instalaciones
Procesamiento de componentes complejos con geometrías variables y requisitos de procesos de soldadura reproducibles.
- Industria pesada y transformación del acero
Ejemplo práctico: soldadura a distancia en AUDI
El potencial de la soldadura láser remota es especialmente evidente cuando se utiliza en la producción de automóviles, por ejemplo, en la fabricación de estructuras de puertas para el Audi A8.
El uso de WeldMaster Scan & Track & Inspect (también conocido como WeldMaster ScanTracker) ha aumentado considerablemente la eficacia de los procesos de producción. La gran distancia de trabajo permite soldar sin colisiones, mientras que la alta velocidad del proceso contribuye a reducir considerablemente los tiempos de ciclo. Al mismo tiempo, la inspección en línea integrada garantiza una supervisión continua de la calidad durante el proceso en curso.
El resultado son beneficios cuantificables para la producción en serie:
- 26 % de reducción de los costes de inversión
- 95 % de reducción de los costes operativos
- 50 % menos de consumo de energía por componente
- reducción del 25 % de las emisiones de CO₂
Esto lo deja claro: la soldadura láser remota con control de procesos integrado no solo permite una mayor productividad, sino también una producción más sostenible y económica.
Datos técnicos
- Procesamiento de imágenes y datos en tiempo real
- Compatibilidad con todas las interfaces de bus de campo habituales
- Longitud de onda 1010–1120 nm
- Potencia láser de hasta 24 kW
- Anchura máxima de escaneado +/- 12 mm (con Ff = 300 mm y NA 0,09)
- Clase de protección IP54
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