透過 OCT 進行的即時深度監控，可利用工業級超短脈衝雷射在不鏽鋼上進行高品質的微鑽孔。

透過 OCT 技術優化微孔深孔鑽孔

在厚金屬材料上進行微孔鑽孔，對精度、製程穩定性及品質皆有極高要求。技術論文《利用超快雷射與即時深度監測，優化不鏽鋼深層高品質微孔的螺旋鑽孔》闡述了如何透過基於OCT的即時深度測量，針對性地優化使用超短脈衝雷射進行的螺旋鑽孔。

實驗設置中採用了由 Precitec 提供的 CHRocodile 2 測量系統。透過同軸整合的 OCT 測量技術，得以在雷射加工進行期間，可靠地監測當下的鑽孔深度及穿透狀況。藉此，可針對性地調整脈衝能量、焦點位置、重複率及加工氣體導引等製程參數。

透過此優化策略，成功在厚度為 4 mm 的不鏽鋼上鑽出高品質的微孔，其長寬比為 13，錐度角較小，且品質具有可重複性。這項研究清楚說明了 Precitec 測量技術如何有助於使雷射製程更加透明、穩定且適用於工業生產。

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