即時控制您的雷射焊接製程品質

使用 AI 接觸電池

生產製程所面臨的需求不斷演進，需要創新的解決方案。人工智能為提高效率和質量提供了全新的可能性。Precitec 的LWM AI設定了新的標準，能夠清晰分類製程錯誤並精確預測雷射焊縫的物理特性。結果：客觀且可量化的焊接品質分析 - 完美滿足最高品質要求。

進一步瞭解創新的 LWM AI 解決方案

激光焊接監測器 LWM 為電池單元與電池模組生產中要求嚴苛的激光焊接過程提供高精度的實時質量監測。特別是在箔片與接片、蓋與罐體以及連接觸點的激光焊接過程中，在線監測可確保穩定且可重複的工藝控制。

憑藉 LWM AI 內置的機器學習演算法，不僅能夠可靠地檢測和分類工藝偏差，還能精確預測焊縫的物理特性，例如強度和導電性。每個焊接過程都會被即時分析、分類和記錄——這是確保電動汽車中關鍵安全組件品質的關鍵前提。這樣可以持續減少廢品、返工和昂貴的過度加工。

在傳統的汽車製造中，使用激光焊接監測儀 LWM 進行質量監測，可支持高效生產由鋼、鋁或混合材料製成的車身、結構部件和安全相關部件。激光焊接的實時過程監測可確保每個焊縫都符合對尺寸精度、強度和可重複性的高要求。

通過持續的在線監控，可以及早發現工藝偏差，從而顯著降低廢品率，實現穩定的批量生產。因此，激光焊接監控器 LWM 為堅固、經濟且質量有保證的汽車生產做出了重要貢獻。

LWM AI 能夠可靠地識別和分類工藝偏差，並實時預測焊縫的強度和導電性等特性。這樣可以提高安全相關部件的質量保證，並減少廢品和返工。

在智慧型手機、平板電腦和筆記型電腦等消費性電子產品的生產過程中，LWM 激光焊接監測器可對高度動態且精密的激光焊接過程進行精確的在線品質監測。特別是在小型組件、薄材料和短週期時間的情況下，該系統的高靈敏度可確保最高程度的過程安全性。

對焊縫的實時監控可確保產品質量始終如一，並使整個生產過程完全透明。在進入後續工序之前，系統可可靠地檢測出有缺陷的焊接接頭——這對於電子行業實現高產量、短週期時間和穩定批量生產至關重要。

LWM AI 可智能評估消費電子元件的每個激光焊接過程：自動檢測偏差、分類錯誤類型並預測相關的焊縫參數。從而實現客觀、可量化的質量保證。