雷射焊接 - 過程監控

Precitec IDM

報價申請

雷射焊接過程中對焊接深度的監測

優勢

  • 線上測量焊接深度

    Precitec IDM 在雷射焊接過程中同軸測量焊接深度。基於光學相干斷層掃描 (OCT) 技術,直接從小孔的最低點記錄測量資料,即使在非常高的焊接速度下也可完成。Precitec IDM 在整個雷射焊接過程中提供持續的品質監測,將成本高、耗時長的橫截面分析或破壞性試驗降低至最低程度。
  • 100% 可記錄、可追溯且高度透明

    焊接過程中記錄的測量資料用於全方位品質控制。為系統設定上限和下限,如果超過對應數值,可以立即向系統控制或切割機操作員發出警告。可以很快檢測到生產錯誤,並及時糾正。資料儲存與部件 ID 相結合,即使使用多年也能夠統一追溯生產過程中出現的問題。換而言之,資料的採集、評估和記錄,包括品質證明都由您來決定,即綜合確認所有參數。   
  • 自動控制焊接深度

    除了單純的測量,Precitec IDM 還可以自動控制焊接深度,即將確定的實際值與目標值進行比較,然後透過調節雷射功率來即時控制焊接深度。如此,即使針對使用要求高或安全相關部件,也能夠確保可靠且可再現的焊接接縫。該技術採用易於操作且直觀的軟體解決方案。 
  • 避免返工和報廢

    對焊接深度進行絕對測量,可以明確地識別廢料並自動報廢,因此可將返工成本降至最低。  

技術資料

  • 定位精度小於 50 μm 
  • 測量範圍:約 10 mm
  • 取樣率:70 kHz
  • 介面:網路,RS-422,2x 類比 (0-10V)

我們需要您的同意才能加載表格!

我們使用 Marketing Cloud Account Engagement (Pardot) 表單嵌入可能收集有關您的活動的資料的內容。請查看詳細資訊並點擊 Pardot 框以接受服務並查看內容。

您可能也對這些領域感興趣

聚焦光學裝置 YW30 | YW52

無論客戶需要簡單的還是極其複雜的焊接光學裝置,我們都會根據相應的機械設計和客戶要求進行方案調整。可以靈活選擇模組化結構套件的配置,便於整合到客戶系統中。加工光學裝置 YW30/YW52…

VarioCladder YC52

VarioCladder YC52 熔覆頭是模組化的聚焦光學鏡頭,用於快速成型製造中的金屬粉末雷射熔覆(雷射金屬沉積,LMD)。它是針對固態雷射的嚴苛工業應用而開發,適用於維修任務、磨損保護和 3D…

CoaxPrinter

CoaxPrinter 是一種加工光學,用於與方向無關的線狀激光熔覆,適用於快速成型製造和磨損保護的廣泛應用。從絲狀結構到複雜、大容量的 3D…