WeldMaster ScanTrack

雷射焊接 - 過程監控

WeldMaster 4.0 掃描與跟蹤系統

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具有智慧光束制導成型的自動焊接過程

WeldMaster 4.0 掃描與跟蹤系統結合了跟蹤和智慧光束制導,用於自動焊接過程。跟蹤系統測量焊接位置附近的重要幾何變數,根據這些變數計算部件位置、接縫位置和間隙。系統控制器處理測量值,並使用檢流計掃描器控制光束制導成型。即使對於有公差的部件,也可以始終確保穩定的焊接過程和一致的品質,並且適用於所有焊縫形狀。

WeldMaster ScanTrack
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優勢

  • 透過自動控制實現雷射焊接的可再現品質 

    跟蹤系統對間隙進行檢測。雷射束的 1D 掃描動作考慮了間隙的大小,並能精確地調整雷射功率。精確跟蹤系統使用掃描器檢測並保持當前的接縫位置,確保能夠透過適當的熱量輸入和最佳化的間隙跨接,為焊接過程製造出可再現的接縫。經過數百個系統的工業驗證,已經在世界範圍內對這一特性進行了嘗試和測試,例如車身結構中的角焊縫雷射焊接。 
  • 最佳化的緊密接縫 

    低裂紋和低孔隙材料的焊接需要智慧型自動焊接系統。WeldMaster 4.0 掃描與跟蹤系統的作用機理是減少熱量輸入,增加焊縫寬度或連線帶橫截面,透過這種方式,可以獲得具有更高強度或導電性的最佳化焊縫。 
  • 避免返工和報廢 

    藉助於接縫的快速和高精度測量,可以完全確保焊接位置正確,因此,即使在部件或不同材料批次改變的情況下,也能實現最佳焊縫。簡而言之,WeldMaster 4.0 掃描與跟蹤系統是提高生產率的決定性保障

技術資料

  • 最大幀速率:2400 幀/秒
  • 最大圖像解析度:1024 x 1024
  • 垂直測量解析度:≥ 20 µm
  • 橫向解析度:≥ 10 µm

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WeldMaster 4.0 掃描與跟蹤系統和檢測系統

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