ScanMaster Plus - sistema per la saldatura a scanner altamente dinamico e la saldatura laser a distanza
Posizionamento preciso del fascio, riconoscimento dei componenti supportato dall'intelligenza artificiale e processi di saldatura laser stabili in un unico sistema
Lo ScanMaster Plus è una soluzione per la saldatura a scanner o la saldatura laser a distanza altamente produttiva nella produzione industriale in serie. Una nuova tecnologia di scansione con pianificazione ottimizzata del percorso garantisce una precisione particolarmente elevata in termini di figura e velocità, anche con contorni di saldatura complessi e velocità di lavorazione elevate.
La combinazione di una guida del fascio altamente dinamica, di una precisa tecnologia dei sensori e di un monitoraggio integrato del processo durante la saldatura laser consente processi rapidi, riproducibili e stabili.
Una telecamera coassiale con elaborazione delle immagini supportata da AI riconosce la posizione del componente direttamente nel campo di lavoro e posiziona il raggio laser con precisione nella posizione di saldatura desiderata. Inoltre, la misurazione ad alta precisione della distanza mediante OCT e autofocus garantisce la stabilità del punto focale anche in caso di tolleranze del componente o deviazioni di posizione.
Inoltre, le superfici dei componenti possono essere pulite in modo specifico con il laser prima della saldatura. Questo migliora ulteriormente la stabilità del processo e la qualità della saldatura, soprattutto con materiali difficili o condizioni superficiali variabili.
Lo ScanMaster Plus combina la guida del raggio, la tecnologia dei sensori e il monitoraggio del processo in un'unica soluzione integrata. Le immagini della telecamera, i dati OCT e i segnali del monitor di saldatura laser LWM sono combinati in un unico sistema e analizzati in tempo reale. Ciò consente un monitoraggio costante e preciso del processo e garantisce una maggiore affidabilità del processo e una qualità di saldatura riproducibile, ad esempio nella produzione di batterie, nell'elettronica di potenza o nella costruzione di carrozzerie.
Maggiori informazioni nel video sulla saldatura laser a distanza con ScanMaster Plus:
Quali vantaggi offre lo ScanMaster Plus per la saldatura con scanner?
Riconoscimento dei componenti supportato dall'intelligenza artificiale per un posizionamento preciso del raggio
Il posizionamento preciso del fascio laser è fondamentale per processi di saldatura laser stabili. Lo ScanMaster Plus utilizza una telecamera coassiale con elaborazione delle immagini supportata da AI per riconoscere la posizione del componente direttamente nel campo di lavoro e posizionare il raggio laser esattamente nella posizione di saldatura desiderata. Il rilevamento della posizione è quasi neutro dal punto di vista del tempo di ciclo sull'intero campo di scansione. Le tolleranze dei componenti o le deviazioni di posizione possono essere compensate automaticamente. Ciò significa che i processi di saldatura con scanner possono essere implementati in modo riproducibile e affidabile, anche con componenti dalle geometrie complesse.
Maggiore produttività grazie alla saldatura laser dinamica a distanza
Nella saldatura a scanner, il raggio laser viene posizionato nel campo di lavoro mediante specchi altamente dinamici. Lo ScanMaster Plus utilizza una nuova tecnologia di scansione con pianificazione ottimizzata del percorso, che consente un livello particolarmente elevato di precisione della figura e della velocità. Anche i contorni di saldatura più complessi possono essere realizzati a velocità costantemente elevate. Ciò riduce i tempi di ciclo e aumenta significativamente la produttività dei sistemi di saldatura laser a distanza.
Tecnologia di sensori integrata per processi stabili e garanzia di qualità
Lo ScanMaster Plus combina la guida del fascio, la tecnologia dei sensori e il monitoraggio del processo in un unico sistema. La misurazione della distanza ad alta precisione con autofocus, l'elaborazione integrata delle immagini e il monitoraggio del processo consentono un controllo continuo del processo di saldatura. Le deviazioni dovute alle tolleranze dei componenti, alle fluttuazioni del materiale o alle instabilità del processo possono essere riconosciute tempestivamente. Gli utenti beneficiano di processi stabili, riduzione delle rilavorazioni e garanzia di qualità affidabile nella produzione in serie.
ScanMaster e ScanMaster Plus in sintesi
Lo ScanMaster è da molti anni una soluzione collaudata per la saldatura con scanner e la saldatura laser a distanza nella produzione industriale. Il sistema combina l'ottica dello scanner, la misurazione della distanza, l'elaborazione delle immagini e il monitoraggio del processo in una soluzione integrata e consente processi di saldatura laser precisi e riproducibili.
Lo ScanMaster Plus si basa su questo concetto collaudato e lo amplia con una nuova piattaforma scanner con una pianificazione del percorso ottimizzata e una dinamica superiore. Ciò consente di realizzare percorsi di saldatura precisi anche a velocità di lavorazione elevate, con notevoli vantaggi in termini di tempo di ciclo. Inoltre, lo ScanMaster Plus consente nuove funzioni, come la pulizia laser mirata delle superfici dei componenti prima della saldatura, che può migliorare ulteriormente la stabilità del processo e la qualità della cucitura.
Tecnologia per la saldatura a scanner altamente dinamica
Lo ScanMaster Plus si basa su una potente tecnologia scanner per una guida precisa e altamente dinamica del raggio durante la saldatura a scansione. Il raggio laser viene posizionato all'interno del campo di lavoro tramite un sistema di scansione galvanometrica e può quindi passare molto rapidamente da una posizione di saldatura all'altra.
Grazie alla pianificazione ottimizzata del percorso, lo ScanMaster Plus raggiunge un livello particolarmente elevato di precisione della figura e della velocità durante la guida del raggio. La compensazione intelligente dell'overshoot assicura che il raggio laser segua esattamente il contorno di saldatura programmato, anche quando si cambia rapidamente direzione. Di conseguenza, è possibile realizzare geometrie di saldatura complesse a velocità costantemente elevate.
Un altro vantaggio della guida dinamica del raggio è la possibilità di integrare fasi di processo aggiuntive direttamente nella sequenza di lavorazione. Ad esempio, le superfici dei componenti possono essere trattate specificamente con il laser prima della saldatura e pulite da impurità o strati di ossido. Ciò migliora la stabilità del processo e contribuisce all'elevata qualità del giunto saldato.
In combinazione con la tecnologia integrata dei sensori, come l'elaborazione delle immagini, la misurazione della distanza e il monitoraggio del processo, il risultato è un sistema potente per la saldatura laser a distanza nella produzione industriale di serie. La guida precisa del fascio e l'elevata dinamica consentono una lavorazione efficiente di componenti con molti punti di saldatura o profili di giunzione complessi.
Applicazioni per la saldatura con scanner
Lo ScanMaster Plus è ideale per le applicazioni di saldatura laser a distanza con molti punti di saldatura o giunture corte, dove la velocità e la precisione della guida del fascio sono fondamentali.
E-mobilità e produzione di batterie
Nella produzione di celle e moduli per batterie, è necessario realizzare in modo affidabile numerosi giunti saldati di precisione, come sbarre, connettori per celle o forcine. La guida del fascio altamente dinamica consente processi rapidi e riproducibili, mentre la tecnologia dei sensori integrata garantisce una produzione in serie stabile e una qualità costantemente elevata.
Automotive e carrozzeria
La saldatura a scanner viene utilizzata nella costruzione di carrozzerie per creare saldature a punti e cordoni corti in modo rapido e flessibile. È possibile raggiungere diverse posizioni di saldatura all'interno dell'area di lavoro senza spostare la testa di saldatura. Ciò consente di ridurre i tempi di ciclo e di gestire in modo efficiente i sistemi di produzione: un vantaggio decisivo per le linee di produzione automatizzate nel settore automobilistico.
Elettronica e elettronica di potenza
Processi precisi e riproducibili sono fondamentali quando si saldano contatti elettrici, elettronica di potenza o connessioni metalliche a parete sottile. Il posizionamento preciso del fascio e la guida stabile della messa a fuoco consentono di ottenere giunti saldati affidabili anche con componenti di piccole dimensioni o combinazioni di materiali difficili.
Dati tecnici
- Compatibilità: tutti i laser a fibra IR
- Potenza massima del laser: 8 kW
- Misurazione di componenti ad alta precisione: <10 ms
- Scanner 2.5D F-Theta con messa a fuoco automatica
- Lunghezze focali: F255, F340, F460
- Dimensioni: 600 x 220 x 500 mm
- Peso: circa 25 kg
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Come funziona la saldatura con scanner e quali vantaggi offre?
Perché la saldatura con scanner?
La saldatura a scansione, nota anche come saldatura laser a distanza, consente un posizionamento particolarmente rapido e flessibile del raggio laser sul pezzo. Invece di spostare meccanicamente la testa di saldatura, il raggio laser viene guidato all'interno del campo di lavoro mediante specchi altamente dinamici.
In questo modo è possibile avvicinarsi molto rapidamente alle saldature a punti e ai cordoni corti all'interno di un ampio campo di lavorazione. Ciò consente di ridurre i tempi di ciclo e di organizzare i processi produttivi in modo più efficiente, in particolare per i componenti con molti giunti saldati o geometrie complesse.
La saldatura con scanner è quindi utilizzata in molte applicazioni industriali, ad esempio nella produzione automobilistica, nella produzione di batterie o di componenti elettronici.
Vantaggi della saldatura con scanner
Alta velocità di processo
La guida dinamica del fascio consente un posizionamento molto rapido del fascio laser all'interno del campo di lavoro. Ciò riduce i tempi di ciclo e aumenta la produttività dei sistemi di saldatura laser.
Elevata flessibilità per componenti complessi
Anche le geometrie complesse dei componenti con molti punti di saldatura o giunture corte possono essere lavorate in modo efficiente. Il raggio laser viene posizionato in modo flessibile sull'intero campo di scansione.
Movimento meccanico ridotto
Poiché il raggio laser viene spostato tramite specchi, è necessario spostare un numero inferiore di assi meccanici. Questo semplifica i concetti di sistema e riduce l'usura.
Ideale per la produzione in serie automatizzata
La saldatura con scanner è particolarmente adatta alle linee di produzione automatizzate. Il rapido posizionamento del raggio laser consente processi stabili e quantità elevate.