금속으로 3D 인쇄

선조 형태 및 복잡한 구조의 디자인

캐치 워드 "3D 인쇄"를 통해 업계에서는 "무료 복잡성"이라는 주요 문구로 광고하는 적층 제조 방법을 발견했습니다. 금속을 사용한 3D 프린팅에는 많은 장점이 있습니다. 선조 양식뿐만 아니라 복잡한 구조 및 형상도 쉽게 구현할 수 있습니다. 동시에 공구가 필요없는 제조 공정의 가능성을 열어줍니다.

금속 재료를 첨가제 재료로 사용하는 다양한 인쇄 공정은 파우더 베드 퓨전, 직접 에너지 증착, 재료 압출, 바인더 분사 및 재료 분사로 구분됩니다. 이러한 모든 과정에서 복잡한 3 차원 구성 요소가 계층 구조로 만들어집니다.

독일에서 레이저 클래딩으로도 알려진 직접 에너지 증착 (DED) 분야에서 첨가제 물질이 공정에 공급되는 형태에 대해서도 구별됩니다. 분말용(DED-Powder) 및 와이어용(DED-W)라는 용어는 첨가제로 존재합니다.

직접 에너지 증착(DED)의 어플리케이션은 기존 기본 바디 또는 도구의 기능 확장입니다. 개별 설계, 유연성 및 최소한의 비용 효율성은 적층 제조 공정의 본질적인 특징입니다.

헤드 YC30 / YC52 는 레이저 증착 용접의 효율성과 유연성을 파우더와 결합하여 광범위한 응용 분야를 커버 할 수 있습니다. 긴 서비스 수명을 가진 기공이 없는 층은 방향과 완전히 독립적으로 생산 될 수 있습니다. 프레씨텍의 IDM 은 레이저 용접 공정 동안 적용된 층의 높이를 측정 할 수 있습니다.

프레씨텍은 와이어를 사용한 레이저 증착 용접을 위한 CoaxPrinter 를 제공합니다. 혁신적인 빔 성형으로 공정 중에 동축으로 와이어 피드가 가능합니다. 이를 통해 서로 다른 재료로도 방향에 독립적인 공정 제어가 가능합니다. 와이어 피드는 100 % 재료 활용을 허용하므로 와이어를 사용한 추가 프로세스는 취급이 간편하고 훨씬 효율적입니다.