고속 비접촉 스마트폰 검사

가전제품용 광학 3D 측정

오늘날의 스마트폰은 다양한 소재로 만들어진 고정밀 기기입니다. 따라서 이러한 소재들의 조립 품질을 검사하는 것이 가장 중요합니다. 스마트폰은 대량 생산되기 때문에 측정은 고속으로 수행되어야 합니다.

Precitec의 비접촉식 광학 센서는 검사 과정에서 정교한 부품들을 접촉하지 않는 큰 장점이 있습니다. 곡선형 스마트폰 디스플레이, 휴대폰 하우징, 정밀하게 정렬된 구성 요소가 장착된 카메라 모듈 또는 코팅된 금속박이 있는 배터리 셀: 어떤 애플리케이션이든 Precitec은 정확한 높이와 두께 측정을 위한 이상적인 솔루션을 제공합니다.

 갭 폭 및 오프셋 높이 측정

스마트폰의 전면 또는 후면 유리와 외부 프레임의 갭 폭은 외관과 햅틱을 정의합니다. 대부분 고도의 곡면으로 형성된 유리의 가장자리에서 이러한 폭을 측정하는 것은 품질 보증을 위한 큰 도전 과제입니다. CHRocodile CLS 공초점 라인 센서는 초당 1.13 메가 픽셀로 측정하고 6 kHz로 작동하는 동안 수 µm 이내의 반복성을 보장하므로 이러한 작업에 이상적인 솔루션입니다. 따라서 생산 라인에의 통합에 완벽하게 적합합니다.

또한 CHRocodile CLS는 다양한 소재를 측정할 수 있습니다. 반사 유리뿐만 아니라 다양한 금속 표면, 나아가 경사 표면에서도 적용할 수 있습니다. 마지막으로 - 1 µm 이내의 - 높은 실제 측면 해상도는 오프셋 높이뿐만 아니라 측면 치수까지 정확하게 측정할 수 있습니다. 측정에 대한 자세한 내용은 CLS 제품 비디오를 참조하십시오.

카메라 모듈 단차 측정

카메라 모듈은 후면 유리와 관련하여 지정된 높이를 갖는 다양한 기계 부품으로 구성됩니다.여기서 핵심 과제는 수 µm 이내의 반복성, 사용되는 다양한 재료(예: 반사 또는 무광 유리, 반사 방지 코팅된 금속 또는 유리) 및 짧은 시간 내에 인라인으로 측정해야 하는 넓은 표면입니다.플라잉 스팟 스캐너는 최대 3 m/s의 속도로 샘플을 통과하면서 최소 사이클 타임으로 사전 정의된 스캔 경로를 따라 여러 부품의 단차를 측정합니다.

플라잉 스팟 스캐너의 측정 기술에 대해 자세히 알아보려면 이 비디오를 시청하십시오.

 

플라스틱 코팅의 두께 측정

플라스틱 절연체는 스마트폰의 금속 하우징을 안테나로부터 보호합니다.폴리우레탄(PU) 코팅은 스마트폰 하우징 내부에 적용되어 이러한 금속 및 플라스틱 조인트를 밀봉합니다.이 얇은 코팅(10-120 µm)의 높이와 측면 두께는 짧은 사이클 타임 내에 그리고 다양한 위치에서 측정되어야 합니다.플라잉 스팟 스캐너는 필수적인 반복성과 짧은 사이클 타임으로 층을 정밀하게 측정합니다.보호 및 절연을 목적으로, PCB는 준수되어야 하는 지정된 두께의 보호용 래커로 코팅됩니다.비접촉식 두께 측정은 PCB가 적절하게 보호되는지 확인하는 데 이상적입니다.

 

스마트폰 카메라 렌즈의 렌즈 기울기 측정

스마트폰 카메라는 다양한 렌즈로 구성됩니다.선명하고 왜곡 없는 이미지를 위해서는 각 렌즈의 정확한 위치가 전제 조건입니다.위치 설정 후에는 각 렌즈의 기울기가 매우 정확하게 측정되어야 합니다.모든 렌즈는 직경이 다르며, 각 렌즈는 4개의 지점에서 확인되어야 합니다.

플라잉 스팟 스캐너는 수 µm 이내로 필요한 반복성을 달성합니다.위치 설정 직후 플라잉 스팟 스캐너는 렌즈를 가로 질러 수평 및 수직 프로파일을 기록하여 매우 짧은 사이클 타임 내에 인라인을 측정합니다. 또한 다음 렌즈가 즉시 배치될 수 있습니다.플라잉 스팟 스캐너의 긴 작동 거리는 생산 설비에의 통합을 용이하게 합니다.플라잉 스팟 스캐너의 텔레센트릭 광학은 그림자가 생기지 않도록 하며 다양한 검사 위치를 쉽게 수행할 수 있도록 합니다.또 다른 장점은 렌즈통 내부의 단차를 정확히 같은 방법으로 확인할 수 있다는 것입니다.

이 비디오에서 플라잉 스팟 스캐너의 측정 기술에 대해 자세히 알아보십시오.

안전한 배터리 생산

정밀 생산을 통해서만 안전하고 비용 효율적으로 배터리를 제조할 수 있습니다.Precitec은 배터리의 시리즈 생산을 위한 광범위한 솔루션을 제공합니다.흑연 코팅의 두께와 가장자리 분포는 전극 생산 및 후속 절단 작업 중에 제어되어야 합니다.배터리 충전 및 방전 중 부피 또는 표면의 변화 등 품질 보증 목적으로 전지를 컨디셔닝하기 위한 추가 테스트가 수행됩니다.Precitec의 비접촉식 광학 센서는 특히 이러한 측정에 적합합니다.

스마트폰 하우징을 위한 고품질 햅틱 및 광학 성능

스마트폰의 다양한 입력 및 출력 포트의 모서리 또는 눈에 보이는 스크래치는 사용자 경험에 부정적인 영향을 미칩니다.그렇기 때문에 조기에 결함과 결점을 감지하고 생산 라인에서 불량 부품을 제거해야 합니다.

Precitec의 2D 검사 솔루션인 크로마틱 비전 카메라(CVC)는 최대 140 kHz의 초고속 사이클 타임과 최대 3 mm의 뛰어난 피사계 심도를 제공합니다.예를 들어 CVC는 SIM 슬롯, 스피커 포트 및 충전 포트 높이의 기하학적 측정을 가능하게 합니다.이를 통해 스크래치 및 결함 검사 프로세스를 자동화하여 필요한 제품 품질을 보장할 수 있습니다.

더 많은 크로마틱 비전 카메라 애플리케이션을 여기에서 볼 수 있습니다.

컬러 코팅의 고정밀 측정(스마트폰 후면 유리용)

Precitec은 스마트폰 후면 유리의 다양한 색상 층을 검사하는 특허 받은 측정 방법을 개발했습니다.개별 색상 레이어는 µm 이하 범위의 투명층과 불투명 층을 통해 측정됩니다.Precitec은 코팅의 균일한 착색과 최적의 제품 외관을 보장하기 위해 이러한 혁신적인 광학 측정을 제공합니다.

가전제품 분야에서 우리는 더 많은 것을 제공할 수 있습니다...

이는 바로 다중 생산 단계가 보편화되어 있기 때문입니다.당사의 레이저 용접 및 절단 기술은 최고 품질 요구사항을 충족시키는 완전 자동화 생산 시스템도 지원합니다.

Precitec의 포괄적인 레이저 용접 & 품질 관리 솔루션을 통해 어떤 이점을 누릴 수 있는지 살펴보십시오!

3D 측정 기술 — 애플리케이션 개요

3D 측정 기술 — 산업 개요

궁금한 점이 있으면 기꺼이 도와 드리겠습니다.

* 필수 항목