Contrôle qualité de vos process de soudage laser en temps réel
Le Laser Welding Monitor LWM est un système de surveillance en ligne des process industriels de production , 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
Dans la production en série, il enregistre et documente les données de processus relatives à la qualité et à la productivité des soudures au laser pour tous les procédés de soudage au laser pertinents, tels que le soudage par conduction thermique ou le soudage au laser avec trou d'épingle. Selon le niveau d'extension, ces données constituent la base d'une évaluation classique ou assistée par IA des processus.
La sensibilité élevée des capteurs permet de monitorer aussi bien les applications de soudage haute puissance que les applications de micro-soudage.
Les variations de qualité provoquées par les tolérances des composants, les salissures ou l'usure sont détectées de manière fiable. Le système est simple et intuitif à utiliser et s'intègre de manière flexible dans presque toutes les applications, installations et infrastructures des clients.
La combinaison d'un contrôle qualité complet, de la flexibilité et de la précision fait du Laser Welding Monitor LWM un outil indispensable pour une qualité et une efficacité maximales dans la production moderne de soudage au laser.
En savoir plus sur la surveillance des processus lors du soudage laser de cellules de batterie :
Vos avantages avec le Laser Welding Monitor LWM
Augmentation du rendement
Le moniteur de soudage laser LWM augmente la productivité en surveillant précisément et en temps réel le process de soudage laser. Il détecte les écarts dans les paramètres de soudage et la qualité de la soudure en comparant les mesures actuelles à des références précédemment définies par apprentissage. Cela permet d'identifier les soudures défectueuses en temps réel, de minimiser les retouches et les rebuts et de réduire les temps d'arrêt.
Traçabilité et transparence à 100%
Toutes les données de processus sont enregistrées et documentées en continu pour chaque soudure et composant. En combinaison avec des sauvegardes en ligne, le système permet une traçabilité et une transparence à 100% de vos procédés de soudage au laser.
Adaptation intelligente de la détection des défauts
Les nouveaux lots de matériaux peuvent entraîner des décalages des signaux du process. Ces décalages peuvent être détectés par logiciel intelligent et le paramétrage peut être adapté automatiquement - sans nouvel apprentissage.
Contrôle de qualité optimisé grâce à l'intelligence artificielle
Soudure de contacts de batteries avec l'IA
Les exigences en matière de processus de production ne cessent d'évoluer et nécessitent des solutions innovantes. L'intelligence artificielle ouvre de toutes nouvelles possibilités pour améliorer l'efficacité des lignes de fabrication. Avec le LWM IA, Precitec pose de nouveaux jalons et permet une classification claire des défauts de process et une prédiction précise des propriétés physiques des soudures laser. Le résultat : une analyse objective et quantifiable de la qualité de soudage - parfaite pour répondre aux exigences de qualité les plus élevées.
Nouveau capteur pour une surveillance particulièrement accrue
Contrôle qualité fiable pour des processus de soudage stables
Le nouveau capteur Laser Welding Monitor 8.50 est le plus avancé dans la famille de capteurs Precitec pour la surveillance des process de soudage laser : grâce à des canaux optiques supplémentaires, il réagit encore plus sensiblement aux défauts de soudage en temps réel et augmente ainsi la stabilité de process. C'est en particulier lors du soudage de différents matériaux comme le cuivre, l'aluminium ou l'acier inoxydable que le capteur montre tous ses atouts. Deux canaux de température supplémentaires permettent une surveillance sans faille des processus thermiques - même dans la plage NIR. Le taux d'échantillonnage élevé de 50 kHz permet entre autre son utilisation dans les applications de micro-soudage avec des puissances laser et des durées d'impulsion faibles. L'intégration simple sans alignement X/Y permet en outre de gagner du temps et de réduire les frais d'installation.
Détection des défauts typiques de soudage
- Modification de la puissance laser et de la position du plan focal : Les variations de puissance laser ou un mauvais positionnement du plan focal (focus shift) peuvent entraîner des soudures irrégulières ou des liaisons insuffisamment soudées. Le système de surveillance qualité détecte ces changements et aide à optimiser les paramètres du process.
- Espace entre les tôles supérieure et inférieure : Un jeu excessif entre les pièces à souder réduit la section de liaison, et peut empêcher toute connexion ("Faux ami"). Un contrôle visuel ou une inspection par caméra ne permet pas de détecter ce défaut critique, contrairement au système de contrôle qualité Laser Welding Monitor, qui le réalise de manière fiable.
- Pièces contaminées : Des impuretés de surface telles que l'huile, la poussière ou la rouille altèrent la qualité de soudage et engendrent des liaisons défectueuses. Le monitoring de process permet de vérifier si les composants sont suffisamment propres pour garantir un soudage sans défaut.
- Projections de matière : Les contaminations peuvent provoquer des projections, pouvant poser des problèmes dans certaines applications. Grâce à son taux d'échantillonnage élevé, le Laser Welding Monitor peut détecter ces projections, qui apparaissent souvent de manière rapide et spontanée.
- Porosités visibles : Les projections de matière peuvent entraîner l’apparition de porosités visibles ou de trous traversants dans le cordon de soudure laser.
La détection de ces défauts typiques par le Laser Welding Monitor LWM garantit une qualité de fabrication constante et élevée. De plus, la surveillance en temps réel permet une correction ciblée directement sur la ligne de production, ce qui réduit efficacement les coûts de production et améliore l'efficacité des procédés de fabrication.
Dans quelles applications le Laser Welding Monitor est-il particulièrement performant ?
Production de cellules de batterie et mobilité électrique
Le Laser Welding Monitor LWM offre une surveillance de la qualité en temps réel et avec une grande précision pour les processus de soudage laser exigeants dans la production de cellules et de modules de batterie. La surveillance en ligne garantit notamment une gestion stable et reproductible des processus lors du soudage laser de contacts foil-to-tab, cap-to-can et de connexion.
Grâce aux algorithmes d'apprentissage automatique intégrés de LWM AI, il est non seulement possible de détecter et de classer de manière fiable les écarts de processus, mais aussi de prédire avec précision les propriétés physiques du cordon de soudure, telles que la résistance et la conductivité électrique. Chaque processus de soudage est analysé, classé et documenté en temps réel, ce qui est une condition préalable essentielle pour l'assurance qualité des composants critiques pour la sécurité dans le domaine de la mobilité électrique. Cela permet de réduire durablement les rebuts, les retouches et les surcoûts.
Construction automobile traditionnelle
Dans la construction automobile classique, le contrôle qualité à l'aide du Laser Welding Monitor LWM favorise la fabrication efficace de carrosseries, d'éléments structurels et de composants liés à la sécurité en acier, en aluminium ou en alliages mixtes. La surveillance en temps réel du processus de soudage laser garantit que chaque soudure répond aux exigences élevées en matière de précision dimensionnelle, de résistance et de reproductibilité.
La surveillance en ligne continue permet de détecter rapidement les écarts de processus, ce qui réduit considérablement les taux de rebut et garantit la stabilité des processus de série. Le Laser Welding Monitor LWM contribue ainsi de manière significative à une production automobile robuste, économique et de qualité garantie.
LWM AI détecte et classe de manière fiable les écarts de processus et prévoit en temps réel les propriétés des soudures, telles que la résistance et la conductivité. Cela permet d'améliorer l'assurance qualité des composants liés à la sécurité et de réduire les rebuts et les retouches.
Electronique grand public
Dans la production d'appareils électroniques grand public tels que les smartphones, les tablettes et les ordinateurs portables, le Laser Welding Monitor LWM permet un contrôle qualité en ligne précis des processus de soudage laser hautement dynamiques et délicats. La grande sensibilité du système garantit une sécurité maximale des processus, en particulier pour les petits composants, les matériaux fins et les temps de cycle courts.
La surveillance en temps réel des soudures garantit une qualité élevée et constante des produits et offre une transparence totale sur l'ensemble du processus de production. Les soudures défectueuses sont détectées de manière fiable avant qu'elles n'atteignent les étapes suivantes du processus, ce qui est un facteur décisif pour un rendement élevé, des temps de cycle courts et une production en série stable dans l'industrie électronique.
Avec LWM AI, chaque processus de soudage laser des composants électroniques grand public est évalué de manière intelligente : les écarts sont automatiquement détectés, les types de défauts classés et les paramètres de soudure pertinents prédits. Il en résulte une assurance qualité objective et quantifiable.
Données techniques
- Domaine d'application laser à l'état solide : pour laser IR / bleu / vert et mode CW ou pulsé
- Options de montage : possible dans l'optique de soudage laser, l'optique du scanner ou directement dans la source laser
- Soudage profond, soudage par conduction thermique ou soudage à grande vitesse
- Interfaces flexibles : TCP/IP, bus de terrain, E/S numériques
- Protocole OPC-UA pour la communication avec les systèmes MES (compatible avec TRUMPF QDS, entre autres)
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