정밀한 공정 제어와 최고의 심 품질을 위한 레이저 용접 헤드

자동화된 용접 공정을 위한 모듈식 가공 헤드

Precitec 레이저 용접 헤드는 자동화된 레이저 용접 시 정밀하고 안정적인 공정 제어를 가능하게 합니다. 모듈식 프로세싱 헤드는 공정에서 레이저 에너지를 제어된 방식으로 분배하여 까다로운 재료와 복잡한 부품 형상에서도 재현 가능한 용접 결과를 보장합니다. 레이저 용접 헤드는 컴팩트한 디자인 덕분에 자동화된 생산 시스템에 유연하게 통합할 수 있으며 산업용 연속 생산에서 안정적인 공정을 지원합니다. 일반적인 적용 분야는 자동차 엔지니어링의 차체 구조부터전기 이동성을 위한 배터리 하우징 및 일반 산업의 구조 부품에 이르기까지 다양합니다.

프레씨텍의 레이저 용접 헤드는 다이오드 및 고체 레이저를 이용한 레이저 용접을 위한 강력한 가공 헤드입니다. 이 제품은 자동화 생산 라인에서 사용하기 위해 개발되었으며 공정 안정성, 심 품질 및 광학 서비스 수명 측면에서 높은 요구 사항을 충족합니다. 모듈식 설계 덕분에 소형 생산 셀부터 정교한 시리즈 공정에 이르기까지 다양한 시스템 컨셉에 유연하게 통합할 수 있습니다.

이 포트폴리오에는 YW30 및 YW52 모델과 1D 빔 진동이 통합된 확장형 레이저 용접 헤드인 ScanWelder가 포함됩니다. YW30과 YW52는 크기와 출력 범위가 다르지만, ScanWelder는 용접 이음새를 따라 에너지 입력을 목표에 맞게 조정할 수 있어 레이저 용접의 공정 기술 옵션을 확장할 수 있습니다.

프레씨텍은 YW30, YW52 및 ScanWelder를 통해 전통적인 용접 작업부터 심 안정성이 향상된 공정 최적화 작업에 이르기까지 다양한 레이저 출력 및 응용 분야 요구 사항에 맞는 레이저 용접 헤드 포트폴리오를 제공합니다.

Precitec의 레이저 용접 헤드는 정밀한 에너지 입력, 안정적인 프로세스 및 재현 가능한 심 품질이 중요한 수많은 산업 응용 분야에서 사용됩니다. 모듈식 설계 덕분에 가공 헤드는 다양한 레이저 출력, 재료 및 생산 환경에 맞게 유연하게 조정할 수 있습니다. 따라서 고도로 자동화된 시리즈 공정과 복잡한 부품 형상을 가진 까다로운 용접 작업 모두에 적합합니다.

전기 이동성을 위한 배터리 하우징 및 부품

레이저 용접은 전기차용 배터리 하우징 및 부품 생산에서 핵심적인 역할을 합니다. 기공 형성을 방지하고 높은 심 품질을 달성하기 위해서는 알루미늄 부품의 경우 에너지 입력 제어와 안정적인 용접 공정이 특히 중요합니다. Precitec 레이저 용접 헤드는 정밀한 빔 가이드와 재현 가능한 공정 조건으로 이러한 요구 사항을 지원합니다. 배터리 하우징, 커버, 냉각 구조물, 구조용 배터리 모듈 등의 용접에 사용됩니다.

자동차 엔지니어링 분야의 차체 생산

레이저 용접은 또한 차체 제조에서 생산성이 높은 연속 생산을 위해 확립된 공정입니다. 차체 구조, 보강재 및 연결 요소는 고속으로 일관된 이음새 품질로 제조되어야 합니다. 프레씨텍 레이저 용접 헤드는 복잡한 형상과 다양한 부품 공차에도 안정적인 공정 제어를 가능하게 합니다. 컴팩트한 디자인 덕분에 로봇 시스템과 자동화된 생산 라인에 유연하게 통합할 수 있습니다.

구조 부품 및 두꺼운 벽을 가진 부품

레이저 용접 헤드는 자동차 산업 분야 외에도 일반 산업 분야에서도 다양하게 사용됩니다. 예를 들어 구조 부품, 벽이 두꺼운 부품 또는 응력이 높은 연결 요소 등이 여기에 포함됩니다. 깊은 용접 깊이와 재현 가능한 심 형상을 달성하기 위해서는 높은 레이저 출력, 안정적인 광학 장치 및 안정적인 공정 제어가 중요합니다. 프레씨텍 가공 헤드는 견고한 광학 설계와 다양한 생산 환경에서의 유연한 통합 옵션으로 이러한 요구 사항을 지원합니다.

레이저 용접 헤드는 정밀한 에너지 입력과 안정적인 공정이 중요한 수많은 산업 분야에서 전 세계적으로 사용되고 있습니다. 가장 중요한 적용 분야로는 자동차 산업, 전기 이동수단용 배터리 생산, 기계 공학, 전자 및 의료 기술 분야 등이 있습니다. 최신 레이저 용접 헤드는 자동화된 생산 시스템에서 효율적이고 재현 가능한 제조 공정을 지원합니다.