
레이저 용접 공정의 실시간 품질 관리
레이저 용접 모니터 LWM은 산업 생산의 온라인 공정 모니터링에 24시간 연중무휴로 사용됩니다.
시리즈 생산 과정에서 열전도 용접이나 키홀 레이저 용접과 같은 모든 관련 레이저 용접 공정에 대해 레이저 용접 이음매의 품질 및 생산성 관련 공정 데이터를 수집하고 문서화합니다. 이 데이터는 확장 단계에 따라 전통적인 방식 또는 AI 기반 공정 평가의 기초를 형성합니다.
센서의 높은 동적 범위 덕분에 고성능 용접 애플리케이션부터 마이크로 용접 애플리케이션까지 모니터링할 수 있습니다.
부품 공차, 오염 또는 마모로 인한 품질 변동을 안정적으로 감지하고 모니터링할 수 있습니다. 이 시스템은 간단하고 직관적으로 작동할 수 있으며 거의 모든 고객 애플리케이션, 시설 및 인프라에 유연하게 통합할 수 있습니다.
포괄적인 품질 관리, 유연성 및 정밀성이 결합된 레이저 용접 모니터 LWM은 최신 레이저 용접 생산에서 품질과 효율성을 극대화하는 데 없어서는 안 될 필수 도구입니다.
배터리 셀 레이저 용접 공정 모니터링에 대해 자세히 알아보세요:
레이저 용접 모니터 LWM의 장점
출력 증가
레이저 용접 모니터 LWM은 레이저 용접 프로세스의 정밀한 실시간 모니터링을 통해 생산성을 향상시킵니다. 공정 지문을 현재 공정 데이터와 비교하여 용접 파라미터와 심 품질의 편차를 인식합니다. 이를 통해 실시간으로 용접 결함을 식별하고 재작업과 불량을 최소화하며 가동 중단 시간을 줄입니다.
100% 추적성 및 투명성
모든 프로세스 데이터는 각 구성 요소에 대해 일관되게 저장되고 문서화됩니다. 온라인 백업과 함께 이 시스템을 사용하면 레이저 용접 프로세스를 100% 추적하고 투명하게 관리할 수 있습니다.
장애 감지의 지능적인 적응
새로운 재료 배치는 공정 신호에 체계적이고 갑작스러운 변화를 초래할 수 있습니다. 이러한 변화는 지능형 소프트웨어 패키지가 감지하여 새로운 티치인 없이도 자동으로 파라미터를 조정할 수 있습니다.

인공 지능을 통한 최적화된 품질 모니터링
AI와 배터리 접촉
생산 공정에 대한 요구는 끊임없이 진화하고 있으며 혁신적인 솔루션이 필요합니다. 인공 지능은 효율성과 품질 향상을 위한 완전히 새로운 가능성을 열어줍니다. 프레씨텍은 LWM AI를 통해 새로운 표준을 설정하고 공정 오류를 명확하게 분류하고 레이저 용접 이음새의 물리적 특성을 정확하게 예측할 수 있게 되었습니다. 그 결과, 용접 품질에 대한 객관적이고 정량화된 분석이 가능해져 최고 수준의 품질 요건도 완벽하게 충족할 수 있습니다.

특히 민감한 공정 모니터링을 위한 새로운 센서
안정적인 용접 공정을 위한 신뢰할 수 있는 품질 모니터링
새로운 레이저 용접 모니터 8.50은 레이저 용접 공정 모니터링용 Precitec 센서 제품군에 추가된 가장 진보된 제품으로, 추가 광학 채널 덕분에 용접 오류를 실시간으로 더욱 민감하게 감지하여 공정 안정성을 높여줍니다. 이 센서는 구리, 알루미늄 또는 스테인리스 스틸과 같은 다양한 소재를 용접할 때 그 진가를 발휘합니다. 두 개의 추가 온도 채널을 통해 근적외선 범위에서도 열 공정을 원활하게 모니터링할 수 있습니다. 50kHz의 높은 샘플링 속도 덕분에 레이저 출력과 펄스 지속 시간이 짧은 마이크로 용접 분야에서도 사용할 수 있습니다. 또한 X/Y 정렬이 필요 없는 간단한 통합으로 시간을 절약하고 설치 비용을 절감할 수 있습니다.
일반적인 용접 결함 감지
- 레이저 출력 및 초점 위치의 변화: 레이저 출력의 변동 또는 잘못된 초점 위치(초점 이동)는 용접 이음새가 고르지 않거나 불충분하게 용접된 조인트로 이어질 수 있습니다. 품질 모니터링은 이러한 변화를 감지하고 공정 매개변수를 지속적으로 최적화하는 데 도움을 줍니다.
- 상단과 하단 시트 사이의 간격: 용접할 부품 사이의 간격이 너무 크면 연결 단면이 불충분하거나 극단적인 경우 전혀 연결되지 않을 수 있습니다("융합 부족"). 육안 검사나 카메라 검사와 달리 레이저 용접 모니터 품질 보증 시스템을 사용하면 이러한 결함을 확실하게 감지할 수 있습니다.
- 오염된 부품: 오일, 먼지 또는 녹과 같은 표면 오염 물질은 용접 품질을 저하시키고 용접 조인트의 안전성을 떨어뜨릴 수 있습니다. 품질 모니터링을 통해 구성품이 오류 없는 용접 프로세스를 가능하게 할 만큼 깨끗한지 확인할 수 있습니다.
- 스패터: 오염은 스패터를 유발하여 일부 애플리케이션에서 문제를 일으킬 수 있습니다. 레이저 용접 모니터 품질 모니터링 시스템의 높은 샘플링 속도는 종종 빠르고 자연적으로 발생하는 이 스패터를 감지할 수 있습니다.
- 눈에 보이는 기공: 재료 분출(스패터)로 인해 레이저 용접 이음새에 눈에 보이는 기공이나 연속적인 구멍이 생길 수 있습니다.
레이저 용접 모니터 LWM은 이러한 일반적인 결함을 감지하여 일관되게 높은 생산 품질을 달성할 수 있도록 보장합니다. 또한 실시간 감지를 통해 생산 공장에서 표적 재작업이 가능합니다. 이를 통해 생산 비용을 효과적으로 절감하여 생산 효율성을 높일 수 있습니다.
레이저 용접 모니터는 어떤 응용 분야에서 강점을 보이나요?

배터리 셀 및 전기 모빌리티 생산
레이저 용접 모니터 LWM은 배터리 셀 및 배터리 모듈 생산에서 까다로운 레이저 용접 공정에 대한 실시간 고정밀 품질 모니터링을 제공합니다. 특히 포일-탭(foil-to-tab), 캡-캔(cap-to-can) 및 연결 접점의 레이저 용접 시 인라인 모니터링을 통해 안정적이고 재현 가능한 공정 관리를 보장합니다.
LWM AI의 통합 머신 러닝 알고리즘을 통해 공정 편차를 안정적으로 감지 및 분류할 수 있을 뿐만 아니라 용접부의 물리적 특성(강도, 전기 전도도 등)을 정밀하게 예측할 수 있습니다. 각 용접 공정은 실시간으로 분석, 분류 및 문서화됩니다. 이는 E-모빌리티 분야의 안전이 중요한 부품에 대한 품질 보증을 위한 핵심 전제 조건입니다. 이를 통해 불량품, 재작업 및 비용이 많이 드는 과잉 생산을 지속적으로 줄일 수 있습니다.

전통적인 자동차 엔지니어링
전통적인 자동차 제조 분야에서 레이저 용접 모니터 LWM을 통한 품질 관리는 강철, 알루미늄 또는 복합 재료로 제작된 차체, 구조 부품 및 안전 관련 부품의 효율적인 생산을 지원합니다. 레이저 용접 시 실시간 공정 모니터링은 각 용접부가 치수 정확도, 강도 및 재현성에 대한 높은 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
지속적인 인라인 모니터링을 통해 공정 편차를 조기에 감지함으로써 불량률을 크게 줄이고 안정적인 양산 공정을 가능하게 합니다. 따라서 레이저 용접 모니터 LWM은 견고하고 경제적이면서 품질이 보장된 자동차 생산에 크게 기여합니다.
LWM AI는 여기서도 공정 편차를 안정적으로 감지 및 분류하고, 강도 및 전도성과 같은 용접부 특성을 실시간으로 예측합니다. 이를 통해 안전 관련 부품의 품질 보증이 개선되고 불량 및 재작업이 감소됩니다.

소비자 가전
스마트폰, 태블릿, 노트북과 같은 소비자 가전 제품 생산에서 레이저 용접 모니터 LWM은 고도로 동적이고 정교한 레이저 용접 공정의 정밀한 인라인 품질 모니터링을 가능하게 합니다. 특히 소형 부품, 얇은 소재 및 짧은 사이클 타임에서 시스템의 높은 감도는 최대의 공정 안정성을 보장합니다.
용접 이음매의 실시간 모니터링은 일관된 고품질 제품을 보장하며 전체 생산 공정에 대한 완전한 투명성을 제공합니다. 결함이 있는 용접 접합부는 후속 공정 단계로 넘어가기 전에 신뢰성 있게 감지됩니다. 이는 전자 산업에서 높은 수율, 짧은 사이클 시간 및 안정적인 양산에 결정적인 요소입니다.
LWM AI를 통해 소비자 가전 부품의 모든 레이저 용접 공정이 지능적으로 평가됩니다: 편차가 자동으로 감지되고, 결함 유형이 분류되며, 관련 이음매 매개변수가 예측됩니다. 이를 통해 객관적이고 정량화 가능한 품질 보증이 실현됩니다.
기술 데이터
- 고체 레이저 적용: IR/청색/녹색 레이저 및 CW 또는 펄스 모드용
- 설치 옵션: 용접 광학 장치, 스캐너 광학 장치 또는 레이저 소스에 직접 가능
- 깊은 침투용접, 열전도용접 또는 고속용접
- 적용 사례 : 맞춤형 블랭크, Body-In-White, 기어 박스, 시트, 할로겐 램프, 에어백
- MES 시스템과의 통신을 위한 OPC-UA 프로토콜 (특히 TRUMPF QDS와 호환 가능)
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