WeldMaster Wire Select

Flexibilité maximale pour le soudage laser dans l'industrie automobile

Qu’il s’agisse de boîtiers de batteries, de pièces rapportées ou d’applications Body-in-White, le WeldMaster Wire Select combine suivi intelligent du joint et alimentation flexible en fil d’apport. Le système garantit une qualité de soudure constante, même avec des tolérances de composants élevées ou des géométries complexes.
 

Soudage laser de boîtiers de batteries pour véhicules électriques

Le WeldMaster Wire Select est adapté au soudage laser de boîtiers de batteries, l’une des applications les plus exigeantes de l’e-mobilité. Ces composants sont souvent réalisés en alliages d’aluminium à haute résistance, dont les propriétés peuvent rendre le soudage sensible aux fissures, aux déformations et aux variations de fente.

Dans ces applications, un process de soudage adaptatif est essentiel pour garantir une qualité constante sans préparation complexe des joints, même avec des tolérances de composants élevées.

Les avantages :

• Aucune préparation complexe du joint, même avec des tolérances de composants élevées
• Pontage adaptatif des fentes grâce à l’ajustement automatique de l’alimentation en fil, de la puissance laser et de la position du foyer
• Suivi optique sans contact du joint, précis et fiable
• Adapté à la production en grande série avec rendement élevé
• Inspection intégrée du joint en option avec LWM ou triangulation
   

Soudage laser de pièces rapportées – avec ou sans fil d'apport

Dans la construction automobile, les pièces rapportées comme les portes, volets, ailes et autres composants extérieurs imposent des exigences élevées en matière de temps de cycle, de flexibilité des variantes et de qualité de cordon. Les différences de matériaux, les variations de fente et les géométries complexes nécessitent une solution capable de s’adapter automatiquement à chaque situation de soudage.

Le WeldMaster Wire Select étend la plateforme WeldMaster Scan&Track avec une alimentation automatique en fil d’apport. La fonctionnalité complète de suivi de joint optique reste disponible, tout en ajoutant la possibilité de compenser des fentes plus importantes ou des conditions de soudage plus difficiles.

Les avantages :

• Fonctionnalité WeldMaster Scan&Track complète avec alimentation en fil supplémentaire si nécessaire
• Détection optique des joints en temps réel – détecte automatiquement la position des composants sans contact mécanique
• Détection intelligente des écarts avec ajustement dynamique de la trajectoire de soudage pour chaque variante de composant
• Alimentation automatique en fil pour les écarts importants ou la mauvaise détection optique des joints
• Sans entretien et durable – aucune usure due à des sondes mécaniques
• Idéal pour la production de variantes et les lignes flexibles – pas de temps de changement lors du changement de composants
   

Body-in-White : soudage flexible de carrosseries automobiles

Dans la fabrication de carrosseries automobiles, la précision, la vitesse et la répétabilité sont essentielles, notamment pour les assemblages complexes en acier, en aluminium ou en matériaux mixtes. WeldMaster Wire Select répond à ces exigences grâce à son suivi de joint intelligent, son alimentation adaptative en fil et son intégration flexible dans les cellules robotisées.

Applications typiques : montants A et B, traverses, cadres de portes, seuils, pièces structurelles et assemblages de peaux extérieures.

Les avantages :

• Suivi du joint en temps réel – fiable sur tous les matériaux et surfaces courants
• Paramètres de soudage flexibles pour une grande variété de matériaux et de géométries de soudure
• Pontage automatique des fentes – process stable même avec des composants déformés ou des tolérances variables
• Intégration facile dans les cellules robotisées et les lignes de production existantes

Pourquoi utiliser le WeldMaster Wire Select pour le soudage laser avec fil d’apport ?

Le WeldMaster Wire Select permet de compenser automatiquement les variations de fente grâce au suivi de joint par caméra et à la régulation adaptative de l’alimentation en fil. Le système ajuste les paramètres du process en temps réel afin d’obtenir une qualité de soudure stable, même avec des tolérances de composants élevées ou des géométries complexes.

Données techniques

Vous avez des questions ou souhaitez recevoir une offre ? N'hésitez pas à nous contacter!