使用填充焊絲的智慧型雷射焊接

WeldMaster Wire Select - 非接觸式。適應性。高效。

WeldMaster Wire Select是基於攝影機的雷射焊接和填充線雷射焊接的創新解決方案。該系統結合了焊接光學、光學焊縫追蹤和綜合品質控制,為自動化批量生產創造了一個高精度的完整系統。

相較於觸覺製程,使用攝影機追蹤光學接縫可實現無磨損、快速且靈活的製程控制,無需機械感應器或特殊接縫準備,即使是零間隙也沒問題。

 

 

以下動畫展示了以攝影機為基礎的接縫追蹤。

靈活接合 - 無需耗時的接縫準備

支援 AI 的相機式接縫追蹤

與觸摸式製程相比,WeldMaster Wire Select 不需要為沿幾何形狀的芯線進行任何特殊的接縫準備。AI 支援的 WeldMaster 軟體可自動識別常見的接合幾何形狀,並根據間隙體積調節送線量。

適應性缺口橋接

直接計算縫隙體積可實現精確的線材配料。此外,還可動態調整雷射功率、聚焦位置和功率調變。

最高製程速度

由於進給中的光學預先定位,可實現超過 6 m/min 的加工速度。由於零件公差或熱量輸入而造成的間隙變化可即時補償,以達到一致、高品質的焊縫。

WeldMaster Wire Select - 您的優勢一覽

對於要求嚴苛的填充線雷射焊接製程,您可以依賴自適應性、精準且完全整合的系統。憑藉最先進的攝影技術、AI 支援的接縫追蹤以及與數位生產環境的無縫整合,您可以在最高品質水準下獲得可重複的結果 - 經濟、透明且可靠。

 

詳細技術亮點

  • 自適應間隙橋接 - 直接控制、製程參數控制
  • 基於間隙幾何形狀的自適應線徑控制
  • 控制雷射功率和聚焦位置
  • 基於幾何數據的激光功率分配和自適應激光功率調變
  • 借助焦點位置控制補償部件公差
  • 可選的接縫上珠控制(3D 測量)

汽車業激光焊接的最大靈活性

WeldMaster Wire Select 是針對汽車製造業最嚴格的要求而開發的精確、適應性激光焊接的創新解決方案。無論是電池外殼、懸掛零件或白車身組件:該系統結合了智能製程控制和靈活的填充焊絲送料,可確保始終如一的高焊縫質量 - 即使是較大的零件公差或複雜的幾何形狀。
 

電動車電池外殼的雷射焊接

WeldMaster Wire Select 是雷射焊接電池外殼的最佳解決方案 - 電動車最嚴苛的應用之一。電池外殼通常由 5xxx 和 6xxx 系列的高強度鋁合金製成,其易開裂和翹曲的特性要求精確控制的焊接過程。這正是需要高精度、適應性強的焊接製程的地方,此製程能可靠地運作 - 不需要耗時的接縫準備,即使在元件公差的情況下,仍能維持一致的製程可靠度。

典型的應用包括電池載體、冷卻板、模組外殼和橫樑 - 電池架構的關鍵元件。WeldMaster Wire Select 不僅能在這些應用中減少廢料和返工,還能透過其智慧型製程控制提供面向未來的解決方案 - 甚至適用於具有更複雜幾何形狀和更薄壁厚的新一代電池。

優勢一覽

  • 無需進行接縫準備 - 即使在部件公差或邊緣銑削不佳的情況下也是如此
  • 透過即時自動調整送線、激光功率和位置實現自適應縫隙橋接
  • 光學、非接觸式接縫追蹤 - 精確可靠,即使在部件翹曲的情況下也是如此
  • 堅固耐用,不受製造公差的影響 - 是高產量大批量生產的理想選擇
  • 可選集成接縫檢測(LWM 或三角測量)。
     

 

懸掛式零件的雷射焊接 - 有或無填充線

在汽車製造中,懸掛式零件(如車門、擋板、擋泥板和其他附件)是對週期時間、幾何多樣性和變化彈性要求最高的零件之一。不同的材料和不同的間隙尺寸需要一個無需手動調整即可靈活適應任何部件情況的解決方案。

WeldMaster Wire Select 擴展了久經考驗的 WeldMaster Scan&Track 平台,能夠自動送入填充線 - 不影響現有功能。這意味著完整的 Scan&Track 功能與智慧型光學製程控制完全保持不變。

自適應接縫追蹤與依情境送線的結合,為複雜的製程提供了額外的彈性。特別是在間隙較大、接縫難以光學檢測或填充材料有相關要求的情況下,Wire Select 可確保可靠的連接 - 始終保持高質量和生產率。

得益於這種無縫集成,WeldMaster Wire Select 不是現有 WeldMaster 的競爭系統,而是更多應用的強大擴展 - 尤其是在無填充焊絲的遠程焊接達到物理極限的情況下。

優勢一覽

  • 完整的 WeldMaster Scan&Track 功能,必要時可附加送線功能
  • 實時光學焊縫搜尋 - 無需機械接觸即可自動偵測元件位置
  • 智慧型間隙偵測,可針對各元件變異動態調整焊接軌跡
  • 間隙大或光學焊縫偵測不佳時,可自動送線
  • 免維護且耐用 - 無機械探針造成的磨損
  • 變異性生產和彈性生產線的理想選擇 - 更換元件時無需轉換時間
     


白车身: 具有最大靈活性的車身焊接

在車身製造(白車身)過程中,精確度、速度和可重複性至關重要 - 尤其是對於由鋼、鋁或混合材料製成的複雜組件。WeldMaster Wire Select 正是針對這些需求而開發,其智慧型的適應性和簡易整合性令人印象深刻。

典型的應用包括焊接 A 柱和 B 柱、橫樑、門框和窗台,以及連接外皮和結構件。該系統還能滿足可見接縫品質和碰撞安全性的最高要求 - 完全符合 OEM 規格。

優勢一覽

  • 即時接縫追蹤 - 在所有常見材料和表面上均可靠
  • 靈活的焊接參數,適用於各種材料和接縫幾何形狀
  • 自動間隙橋接 - 即使在部件翹曲或公差變化的情況下,仍可實現穩定的流程
  • 可輕鬆整合至現有的機器人單元和生產線中

典型接縫幾何形狀和應用領域

  • 電動車(電池外殼/電池盒、密封焊縫)
  • 鋁合金的零間隙和角焊縫
  • 車體結構
  • 不銹鋼應用
  • 即時焊接

技術數據

  • 波長:1010 - 1120 nm
  • 雷射功率:高達 12 kW (CW),可依需求提供更高的雷射功率
  • 預運轉三角線:50 mm
  • 介面 (現場總線): Profinet、EtherCAT、Ethernet/IP
  • 使用填充線進行雷射焊接與雷射銲接

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