CoaxPrinter - 雷射金屬鍍膜用線材的雷射光學元件
與方向無關的雷射金屬鍍膜，用於快速成型製造、修補和塗層
CoaxPrinter 是一種加工光學，用於與方向無關的線狀激光熔覆，適用於快速成型製造和磨損保護的廣泛應用。從絲狀結構到複雜、大容量的 3D 形狀，該雷射光學均可實現連續且與方向無關的材料沉積。
基於環形光束塑形和中央送線，填充材料從所有方向均勻熔化，並以最低的熱量輸入粘合到部件表面。這使得製程穩定性高的無孔隙層完全不受移動方向的影響。
與使用粉末的雷射沉積焊接相比，由於填充材料是完全導入並加工的，因此以焊線為基礎的製程幾乎可提供 100% 的材料利用率。這使得 CoaxPrinter 對於修補焊接、磨損保護以及 2.5D 和 3D 結構的增材製造等應用格外具有吸引力，在這些應用中，需要使用高品質的昂貴材料，例如鈦或 Inconel。
對於使用金屬粉末的雷射熔覆應用，YC52 鍍膜頭可補充 Precitec 在快速成型製造領域的產品組合。
在以下視訊中瞭解更多關於使用金屬線進行雷射金屬鍍膜的資訊：
CoaxPrinter 在雷射沉積焊接方面有哪些優勢？
與方向無關的材料應用
CoaxPrinter 可實現與方向無關的雷射熔覆，因為線材是以與雷射束同軸的方式送入。結合環狀光束整形，填充材料在所有移動方向上均勻熔化。即使在複雜的卷材移動時，也能連續塗佈材料，並支援均勻、無孔隙的層，且製程穩定性高。
線材雷射熔敷焊接的材料利用率高
在使用線材的雷射金屬鍍膜製程中，填充材料會完全插入並進行加工，因此材料利用率幾乎達到 100%。與粉末製程不同的是，不會因為過噴或未導入材料而造成損失。系統或系統操作員也不會受到污染。這可支援經濟的塗層和修補製程，並使 CoaxPrinter 對高品質材料或大量訂單的應用特別具有吸引力。
穩定且可重複的塗層製程
激光束與材料進給的精確協調可實現穩定的熔池，從而在整個加工區域實現可重複的製程。這對於品質要求較高的快速成型製程、修補焊接和功能性塗層而言，尤其具有優勢。
整合簡單、經濟實惠
CoaxPrinter 可在短時間內與不同類型的雷射搭配使用。光學元件和送線方式允許較大的加工窗口，允許工作距離和雷射功率的公差，並支援穩健的加工控制。
可加工不同的線材材料和線材厚度，包括帶芯線材，為應用提供了高度的靈活性。整合式製程監控支援應用層的記錄，有助於重複性和製程可靠性。
同軸送線可達到幾乎 100% 的材料利用率。結合高達 5 m/min 的高速送線，實現了高鍍膜率和經濟的運行。有針對性的熱量輸入也可減少元件變形，並將下游加工步驟的需求降至最低。
CoaxPrinter 可應用於哪些帶焊線的雷射熔敷焊接？
CoaxPrinter 適用於廣泛的工業應用，包括
- 高品質零件的修補焊接
有效地修復磨損或損壞的組件 - 磨損和功能性部件的修復
要求精確的材料應用和可重複的塗層品質 - 功能性和保護性塗層
改善磨損、腐蝕或溫度特性 - 2.5D 和 3D 結構的快速成型製造
用於工業 3D 列印中的堅固或幾何要求較高的元件 - 快速原型和小批量生產
用於快速生產複雜的原型和接近批量生產的部件 - 應用於工具製造、汽車和飛機構造
用於維修、塗層和快速成型製程
技術數據
- 最大雷射功率：6 kW (cw, 900 - 1080 nm)
- 壓縮焦距：55 mm (NA ≤0.22), 100 mm (NA ≤0.13)
- 焊絲直徑：0.8 - 1.6 mm
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雷射金屬鍍膜如何使用金屬線材？
金屬線材雷射熔覆是一種快速成型製程，將金屬線材持續送入雷射束的焦點作為填充材料，並在此熔化。熔融的材料分層塗佈到元件上，形成冶金結合結構或塗層。
在線材激光熔覆中，線材與激光束同軸地送入。結合適當的光束整形，線材會均勻地熔化，並以受控的方式導入零件表面的局部熔池中。透過雷射功率、送線與焦點位置的精確協調，可製造出具有高黏著強度與可重現幾何形狀的均勻層。
此製程適用於2.5D 和 3D 結構的快速成型，以及修補和塗層製程，尤其適用於較大的應用量或高品質材料。加工頭的光學設計在此扮演核心角色，因為它對能量輸入、材料應用及製程穩定性有重大影響。
有關製程和典型應用的更多資訊，請參閱我們的線材雷射金屬鍍膜頁面。