ScanMaster Plus - Système pour le soudage par scanner hautement dynamique et le soudage laser à distance
Positionnement précis du faisceau, reconnaissance des composants assistée par IA et processus de soudage laser stable dans un seul système
Le ScanMaster Plus est une solution pour le soudage par scanner ou le soudage laser à distance hautement productif dans la fabrication industrielle en série. Une nouvelle technologie de scanner avec une planification optimisée des trajectoires assure une fidélité particulièrement élevée de la figure et de la vitesse - même en cas de contours de soudage complexes et de vitesses d'usinage élevées.
La combinaison d'un guidage hautement dynamique du faisceau, de capteurs précis et d'une surveillance intégrée du processus de soudage au laser permet d'obtenir des processus rapides, reproductibles et stables.
Une caméra coaxiale avec traitement d'image assisté par IA détecte la position des composants directement dans le champ de travail et positionne le faisceau laser avec précision à la position de soudage souhaitée. En complément, une mesure de distance très précise par OCT et autofocus garantit que le point focal reste stable même en cas de tolérances des composants ou d'écarts de position.
De plus, les surfaces des composants peuvent être nettoyées de manière ciblée avec le laser avant le soudage. Cela permet d'améliorer encore la stabilité du processus et la qualité de la soudure, en particulier pour les matériaux exigeants ou les états de surface variables.
Le ScanMaster Plus réunit le guidage du faisceau, les capteurs et la surveillance du processus dans une solution intégrée. Les images de la caméra, les données OCT et les signaux du moniteur de soudage laser LWM sont réunis sur un système et évalués en temps réel. Cela permet une surveillance continue et précise du processus et assure une plus grande sécurité du processus ainsi qu'une qualité de soudage reproductible - par exemple dans la fabrication de batteries, l'électronique de puissance ou la construction de carrosseries.
Pour en savoir plus, regardez la vidéo sur le soudage laser à distance avec le ScanMaster Plus :
Quels sont les avantages du ScanMaster Plus pour le soudage par scanner ?
Reconnaissance des composants assistée par IA pour un positionnement précis du faisceau
Un positionnement précis du faisceau laser est essentiel pour des processus de soudage laser stables. Le ScanMaster Plus utilise une caméra coaxiale avec traitement d'image assisté par IA pour détecter la position des composants directement dans le champ de travail et placer le faisceau laser exactement à la position de soudage souhaitée. La détection de la position s'effectue de manière presque neutre en termes de temps de cycle dans l'ensemble du champ de balayage. Les tolérances des composants ou les écarts de position peuvent être compensés automatiquement. Ainsi, les processus de soudage par scanner peuvent être mis en œuvre de manière reproductible et fiable, même pour les pièces à géométrie complexe.
Productivité accrue grâce au soudage laser dynamique à distance
Lors du soudage par scanner, le faisceau laser est positionné dans le champ de travail par des miroirs hautement dynamiques. Le ScanMaster Plus utilise une nouvelle technologie de scanner avec une planification de trajectoire optimisée qui permet une fidélité de figure et de vitesse particulièrement élevée. Même les contours de soudage complexes peuvent être réalisés à des vitesses élevées et constantes. Cela permet de réduire les temps de cycle et d'augmenter considérablement la productivité des installations de soudage laser à distance.
Des capteurs intégrés pour des processus stables et l'assurance qualité
Le ScanMaster Plus combine le guidage du faisceau, les capteurs et la surveillance du processus en un seul système. Une mesure de distance très précise avec autofocus, un traitement d'image intégré et une surveillance du processus permettent un contrôle continu du processus de soudage. Les écarts dus aux tolérances des composants, aux fluctuations des matériaux ou aux instabilités du processus peuvent être détectés à temps. Les utilisateurs bénéficient de processus stables, de retouches réduites et d'une assurance qualité fiable dans la production en série.
ScanMaster et ScanMaster Plus en un coup d'œil
Le ScanMaster est depuis de nombreuses années une solution éprouvée pour le soudage par scanner et le soudage laser à distance dans la production industrielle. Le système combine l'optique du scanner, la mesure de la distance, le traitement de l'image et la surveillance du processus dans une solution intégrée et permet des processus de soudage laser précis et reproductibles.
Le ScanMaster Plus s'appuie sur ce concept éprouvé et l'étend à une nouvelle plateforme de scanner avec une planification de trajectoire optimisée et une dynamique plus élevée. Cela permet de réaliser des trajectoires de soudage précises, même à des vitesses d'usinage élevées, ce qui se traduit par des gains de temps de cycle considérables. De plus, le ScanMaster Plus permet de nouvelles fonctions telles que le nettoyage laser ciblé des surfaces de composants avant le soudage, ce qui permet d'améliorer encore la stabilité du processus et la qualité des soudures.
Technologie de soudage par scanner hautement dynamique
Le ScanMaster Plus est basé sur une technologie de scanner performante pour un guidage précis et hautement dynamique du faisceau lors du soudage par scanner. Le faisceau laser est positionné à l'intérieur du champ de travail par un système de balayage galvanométrique et peut ainsi passer très rapidement d'une position de soudage à une autre.
Grâce à une planification optimisée de la trajectoire, le ScanMaster Plus atteint une fidélité particulièrement élevée de la figure et de la vitesse lors du guidage du faisceau. Une compensation intelligente des suroscillations veille à ce que le faisceau laser suive exactement le contour de soudage programmé, même lors de changements de direction rapides. Il est ainsi possible de réaliser des géométries de soudage complexes à des vitesses élevées et constantes.
Un autre avantage du guidage dynamique du faisceau est la possibilité d'intégrer des étapes de processus supplémentaires directement dans le déroulement de l'usinage. Ainsi, les surfaces des pièces peuvent être traitées de manière ciblée par le laser avant le soudage et nettoyées des impuretés ou des couches d'oxyde. Cela améliore la stabilité du processus et contribue à une qualité élevée de l'assemblage soudé.
En combinaison avec des capteurs intégrés tels que le traitement d'image, la mesure de la distance et la surveillance du processus, on obtient un système performant pour le soudage laser à distance dans la production industrielle en série. Le guidage précis du faisceau et la dynamique élevée permettent de traiter efficacement les pièces comportant de nombreux points de soudure ou des tracés de soudure complexes.
Applications pour le soudage par scanner
Le ScanMaster Plus est idéal pour les applications de soudage laser à distance avec de nombreux points de soudure ou des soudures courtes, où la vitesse et le guidage précis du faisceau sont essentiels.
E-mobilité et fabrication de batteries
Lors de la fabrication de cellules et de modules de batteries, de nombreuses soudures précises doivent être réalisées de manière fiable, par exemple pour les busbars, les connecteurs de cellules ou les hairpins. Le guidage hautement dynamique du faisceau permet des processus rapides et reproductibles, tandis que les capteurs intégrés garantissent une production en série stable et une qualité élevée constante.
Automobile et body-in-white
Dans la construction de carrosseries, le soudage par scanner est utilisé pour créer des points de soudure et des joints courts de manière rapide et flexible. Plusieurs positions de soudage peuvent être atteintes à l'intérieur de la zone de travail sans que la tête de soudage ne se déplace. Cela permet de réduire les temps de cycle et d'exploiter efficacement les installations de production - un avantage décisif pour les lignes de production automatisées dans le secteur automobile.
Electronique et électronique de puissance
Lors du soudage de contacts électriques, d'électronique de puissance ou d'assemblages métalliques à parois fines, des processus précis et reproductibles sont essentiels. Le positionnement précis du faisceau et le guidage stable du foyer permettent de réaliser des soudures fiables, même pour les petits composants ou les combinaisons de matériaux exigeantes.
Données techniques
- Compatibilité : tous les lasers à fibre IR
- Puissance laser max. : 8 kW
- Mesure de composants haute précision : <10 ms
- Scanner 2,5D F-Theta avec mise au point automatique
- Distance focale : F255, F340, F460
- Dimensions : 600 x 220 x 500 mm
- Poids : env. 25 kg
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Comment fonctionne le soudage par scanner et quels sont ses avantages ?
Pourquoi le soudage par scanner ?
Le soudage par scanner - également appelé soudage laser à distance - permet un positionnement particulièrement rapide et flexible du faisceau laser sur la pièce à usiner. Au lieu de déplacer mécaniquement la tête de soudage, le faisceau laser est dirigé à l'intérieur du champ de travail par des miroirs hautement dynamiques.
Cela permet d'aborder très rapidement les points de soudure et les joints courts à l'intérieur d'un grand champ d'usinage. Il est ainsi possible de réduire les temps de cycle et de concevoir des processus de production plus efficaces, en particulier pour les pièces présentant de nombreux joints soudés ou des géométries complexes.
Le soudage par scanner est donc utilisé dans de nombreuses applications industrielles, par exemple dans la production automobile, la fabrication de batteries ou de composants électroniques.
Avantages du soudage par scanner
Vitesse de processus élevée
Le guidage dynamique du faisceau permet un positionnement très rapide du faisceau laser dans le champ de travail. Cela permet de réduire les temps de cycle et d'augmenter la productivité des installations de soudage au laser.
Grande flexibilité pour les pièces complexes
Même les pièces à géométrie complexe avec de nombreux points de soudure ou des soudures courtes peuvent être traitées efficacement. Le faisceau laser est positionné de manière flexible sur l'ensemble du champ de balayage.
Mouvement mécanique réduit
Comme le faisceau laser est déplacé par des miroirs, il y a moins d'axes mécaniques à déplacer. Cela simplifie les concepts d'installation et réduit l'usure.
Idéal pour la fabrication en série automatisée
Le soudage par scanner est particulièrement adapté aux lignes de production automatisées. Le positionnement rapide du faisceau laser permet des processus stables et des volumes de production élevés.