Soudage laser intelligent avec apport de fil

WeldMaster Wire Select - Sans contact. Flexible. Efficace.

Le WeldMaster Wire Select est la solution innovante pour le soudage et le brasage au laser avec fil d'apport basé sur une caméra. Le système combine l'optique de soudage, le guidage optique de la soudure et le contrôle de qualité intégré en un système complet de haute précision pour la fabrication en série automatisée.

Contrairement aux procédés tactiles, le guidage optique de la soudure à l'aide d'une caméra permet un contrôle du processus sans usure, rapide et flexible, sans capteurs mécaniques ni préparation spéciale de la soudure, même en cas d'écart nul.

 

 

Notre animation montre le guidage par caméra du cordon de soudure.

Assemblage flexible - sans préparation fastidieuse du cordon de soudure

Guidage par caméra avec assistance IA du cordon de soudure

Contrairement aux procédés tactiles, WeldMaster Wire Select ne nécessite pas de préparation spéciale de la soudure pour le fil fourré le long de la géométrie. Le logiciel WeldMaster basé sur l'IA reconnaît automatiquement les géométries d'assemblage courantes et régule l'alimentation en fil sur la base du volume de la fente.

Mesure précise du volume de cordon

Un calcul direct du volume de la fente permet un dosage précis du fil. De plus, la puissance du laser, la position focale et la modulation de la puissance sont adaptées de manière dynamique.

Vitesse maximale de process

Grâce au prépositionnement optique en amont, des vitesses de processus de plus de 6 m/min sont réalisables. Les changements de fente dus aux tolérances des composants ou aux apports de chaleur sont compensés à la volée - pour des soudures constantes et de haute qualité.

WeldMaster Wire Select - Vos avantages en un coup d'œil

Misez sur un système adaptatif, précis et entièrement intégré pour les processus de soudage laser exigeants avec fil d'apport. Grâce à la technologie de caméra la plus moderne, au guidage de la soudure assisté par l'IA et à l'intégration sans faille dans les environnements de fabrication numériques, vous obtenez des résultats reproductibles au plus haut niveau de qualité - de manière économique, transparente et sûre pour le processus.

 

Les points forts de la technologie en détail

  • Pontage adaptatif de la fente - régulation directe, contrôle des paramètres de processus
  • Régulation adaptative du fil sur la base de la géométrie de la fente
  • Régulation de la puissance laser et de la position focale
  • Répartition de la puissance laser et modulation adaptative de la puissance laser sur la base des données géométriques
  • Compensation des tolérances des composants à l'aide de la régulation de la position du foyer
  • Contrôle optionnel du cordon de soudure supérieur (mesure 3D)

Flexibilité maximale pour le soudage laser dans l'industrie automobile

Le WeldMaster Wire Select est la solution innovante pour un soudage laser précis et adaptatif, développée pour répondre aux exigences les plus strictes de la construction automobile. Qu'il s'agisse de boîtiers de batterie, de pièces rapportées ou d'assemblages de caisses en blanc, le système combine un contrôle intelligent du processus avec une alimentation flexible en fil d'apport, garantissant une qualité de soudure élevée et constante, même avec des tolérances importantes ou des géométries complexes.
 

 

Soudage laser de boîtiers de batterie pour véhicules électriques

Le WeldMaster Wire Select est la solution optimale pour le soudage laser de boîtiers de batterie, l'une des applications les plus exigeantes dans le domaine de l'électromobilité. Les boîtiers sont généralement fabriqués à partir d'alliages d'aluminium à haute résistance des séries 5xxx et 6xxx, dont les propriétés propices aux fissures et à la déformation nécessitent un processus de soudage contrôlé avec précision. C'est précisément là qu'un processus de soudage adaptatif de haute précision est nécessaire, qui fonctionne de manière fiable, sans préparation fastidieuse des cordons, et qui reste fiable même en cas de tolérances des composants.

Les applications typiques comprennent les supports de cellules, les plaques de refroidissement, les boîtiers de modules et les traverses, qui sont des composants clés de l'architecture des batteries. Le WeldMaster Wire Select réduit non seulement les rebuts et les retouches dans ces applications, mais offre également une solution pérenne grâce à son contrôle intelligent du processus, même pour les prochaines générations de batteries aux géométries plus complexes et aux parois plus fines.

Les avantages en un coup d'œil :

  • Aucune préparation des joints nécessaire, même en cas de tolérances des composants ou de bords mal fraisés.
  • Comblement adaptatif des espaces grâce à l'ajustement automatique en temps réel de l'alimentation en fil, de la puissance laser et de la position.
  • Suivi optique sans contact des joints, précis et fiable, même avec des composants déformés.
  • Résistance aux tolérances de fabrication, idéal pour la production en grande série avec un rendement élevé.
  • Inspection intégrée des joints en option (LWM ou triangulation).
     

 

Soudage laser de pièces rapportées – avec ou sans fil d'apport

Dans la construction automobile, les pièces rapportées telles que les portes, les volets, les ailes et autres accessoires font partie des composants les plus exigeants en termes de temps de cycle, de diversité géométrique et de flexibilité des variantes. Les différents matériaux et les dimensions variables des écarts nécessitent une solution qui puisse s'adapter de manière flexible à toute situation de composant sans réglage manuel.

Le WeldMaster Wire Select élargit la plateforme WeldMaster Scan&Track éprouvée avec la possibilité d'alimenter automatiquement le fil d'apport, sans compromettre les fonctions existantes. Cela signifie que la fonctionnalité Scan&Track complète avec contrôle optique intelligent du processus reste entièrement intacte.

La combinaison du suivi adaptatif des soudures et de l'alimentation en fil en fonction de la situation offre une flexibilité supplémentaire pour les processus de fabrication complexes. En particulier dans les cas où les écarts sont importants, les soudures sont difficiles à détecter optiquement ou les exigences liées au matériau de remplissage sont élevées, Wire Select garantit une connexion fiable, avec une qualité et une productivité élevées et constantes.

Grâce à cette intégration transparente, WeldMaster Wire Select n'est pas un système concurrent du WeldMaster existant, mais une extension puissante pour encore plus d'applications, en particulier lorsque le soudage à distance sans fil d'apport atteint ses limites physiques.

Les avantages en un coup d'œil :

  • Fonctionnalité WeldMaster Scan&Track complète avec alimentation en fil supplémentaire si nécessaire
  • Recherche optique des joints en temps réel – détecte automatiquement la position des composants sans contact mécanique
  • Détection intelligente des écarts avec ajustement dynamique de la trajectoire de soudage pour chaque variante de composant
  • Alimentation automatique en fil pour les écarts importants ou la mauvaise détection optique des joints
  • Sans entretien et durable – aucune usure due à des sondes mécaniques
  • Idéal pour la production de variantes et les lignes flexibles – pas de temps de changement lors du changement de composants
     

 

Carrosserie brute : soudage de carrosseries automobiles avec une flexibilité maximale

Dans la fabrication de carrosseries automobiles (carrosserie brute), la précision, la vitesse et la répétabilité sont essentielles, en particulier pour les assemblages complexes en acier, en aluminium ou en matériaux mixtes. Le WeldMaster Wire Select a été développé précisément pour répondre à ces exigences et impressionne par son adaptabilité intelligente et sa facilité d'intégration.

Les applications typiques comprennent le soudage des montants A et B, des traverses, des cadres de porte et des seuils, ainsi que l'assemblage de la peau extérieure et des pièces structurelles. Le système répond également aux exigences les plus élevées en matière de qualité des soudures visibles et de sécurité en cas de collision, conformément aux spécifications des équipementiers.

Les avantages en un coup d'œil :

  • Suivi des soudures en temps réel – fiable sur tous les matériaux et surfaces courants
  • Paramètres de soudage flexibles pour une grande variété de matériaux et de géométries de soudures
  • Comblement automatique des espaces – processus stable même avec des composants déformés ou des tolérances variables
  • Intégration facile dans les cellules robotisées et les lignes de production existantes

Géométries typiques des soudures et domaines d'application

  • Mobilité électrique (boîtiers de batterie/caissons de batterie, soudures d'étanchéité)
  • Soudures à fente zéro et soudures d'angle pour les alliages d'aluminium
  • Construction de carrosseries
  • Applications en acier inoxydable
  • Soudage à la volée

Données techniques

  • Longueur d'onde : 1010 - 1120 nm
  • Puissance laser : jusqu'à 12 kW (CW), puissance laser supérieure sur demande
  • Ligne de triangulation préliminaire : 50 mm
  • Interfaces (bus de terrain) : Profinet, EtherCAT, Ethernet/IP
  • Soudage laser et brasage laser avec fil d'apport

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