Laser Welding LWM

레이저 용접 - 품질 관리

레이저 용접 모니터 LWM

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레이저 용접 공정을 실시간으로 모니터링

레이저 용접 모니터 LWM 4.0은 연중 무휴 24 시간 산업 생산의 많은 영역에서 온라인 프로세스 모니터링에 사용됩니다. 직렬 생산에서는 레이저 용접 이음새에 대한 풍부한 품질 및 생산성 관련 정보를 감지하고 문서화합니다. 부품 공차, 오염 또는 다른 재료 배치로 인한 품질 변동을 모니터링하고 감지할 수 있습니다.

Laser welding products
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장점

  • 100 % 추적 성 및 투명성

    이 시스템은 사용하기 쉽고 직관적이며 레이저 용접 이음새에 대한 유용한 데이터를 제공합니다. 각 구성 요소에 대한 할당은 시스템 제어 / SPS와의 통신을 통해 수행됩니다. 진행중인 생산 중에도 모든 데이터가 지속적으로 저장되고 문서화됩니다. 온라인 백업과 함께 LWM 4.0을 사용하면 몇 년이 지난 후에도 레이저 용접 공정의 추적 및 투명성이 100 %로 가능합니다.
  • 재작업 감소

    신뢰할 수 있는 완벽한 솔루션은 용접 매개 변수의 변화, 용접 이음새의 편차 및 바인딩 결함을 감지합니다. 용접 조인트의 버 (burr) 또는 결함있는 클램핑 장치와 같은 부품 편차 및 용접 깊이의 편차가 감지됩니다. 용접 공정의 지문은 현재 생산되는 신호와 비교하여 실시간으로 전송됩니다. 따라서, 용접은 비정상적인 경우 구체적으로 분류되고 거부될 수 있습니다. 이는 재작업 감소에 크게 기여합니다.
  • 오류 감지의 지능적인 적응

    새로운 재료 배치를 생산에 도입하면 공정 신호가 체계적이고 불규칙하게 바뀔 수 있습니다. 이 값은 인텔리전트 소프트웨어 패키지로 감지할 수 있으며 양호한 부품 분류는 자동으로 조정할 수 있습니다. 이러한 자동 적응으로 인해 양호한 부품은 여전히 ​​양호한 부품으로 분류되므로 새로운 티치-인이 필요하지 않습니다.
  • 트렌드 감지

    대량 생산 과정에서 개별 가공 툴의 마모가 발생합니다. 이는 접합 공정 및 레이저 용접 이음새의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. LWM 4.0 프로세스 모니터링 시스템은 체계적이고 지속적인 신호 이동을 감지하고 조정 가능한 경고 수준을 통해 사용자에게 조기 피드백을 제공합니다. 또한 이러한 추세는 개별 통계를 통해 평가할 수 있습니다.

기술 데이터

  • 디지털 입력 / 출력수 : 16 개
  • 프로그램 수 / 확장 가능 : 32/128 ~ 256
  • 검출기 수 : 최대 16
  • 적용 사례 : 맞춤형 블랭크, Body-In-White, 기어 박스, 시트, 할로겐 램프, 에어백
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