추가 와이어없이 알루미늄의 비용이 효율적인 레이저 용접
장점
- 레이저 파워의 타겟 적용을 통한 최적화된 추적
레이저 빔의 1D 스캐닝 움직임으로 이음새가 특히 영향을 받습니다. 예를 들어, 필렛 이음매의 용접 동안, 상부 시트의 레이저 파워는 상당히 높아질 수 있고 레이저 파워는 ScanWelder에 의해 조정될 수 있다. 또한, 용접 공정을 위한 최적화된 심을 얻기 위해 스캔 용접으로 1D 스캐닝 운동의 반전 지점에서 전력을 감소시킬 수 있다. 필러 와이어없이 용접하여 비용 절감 및 시간 절약
촉각 용접과 비교하여 ScanWelder는 용접 속도를 높이고 투자를 줄이며 운영비용을 대폭 낮추고 유연한 프로세스를 가능하게합니다. 용접 공정의 거리가 멀다는 것도 안전과 안정성을 의미합니다. ScanWelder를 사용하면 원격 용접 및 "즉석 용접"의 모든 장점을 마음대로 사용할 수 있습니다. 비용 효율성 및 시간 절약.
- 5xxx 및 6xxx 알루미늄의 경우 공정 안정성 향상
자동차 도어, 배터리 박스 또는 언더 라이드 보호에 알루미늄을 사용하는 경우 5xxx / 6xxx 시리즈의 고강도 합금이 오늘날 최첨단 기술입니다. 이러한 재료의 낮은 균열 및 낮은 다공성 용접에는 지능적이고 자동화된 용접 시스템이 필요합니다. ScanWelder가 구체적으로 입열량을 줄임으로써 용접 이음새를 최적으로 형성하여 확신합니다.
기술 데이터
- 빔 진동 : 최대 500Hz
- 용접 심 너비 조절 가능 (광학 설계에 따라 다름)
- 동시 레이저 전력 제어 (아날로그 출력 0-10V)
- 파장 : 905-1080nm
- 최대 레이저의 파워 : 16kW
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