Detección no destructiva de defectos bajo la superficie de materiales opacos
Detección sin contacto de defectos en y bajo revestimientos opacos
La detección fiable de defectos bajo la superficie es crucial para la calidad de los componentes y conexiones revestidos. El sensor de campo Enovasense se está desarrollando para resolver este problema.
Los proyectos piloto iniciales demuestran que permite el control de calidad no destructivo y sin contacto de revestimientos opacos, incluso por debajo de la superficie. En una sola imagen pueden detectarse grietas, delaminación y cambios de material en una amplia zona de los componentes. También permite cartografiar el grosor de los revestimientos y es ideal para localizar soldaduras defectuosas.
Inspección de revestimientos sin contacto para el control de calidad industrial: sus ventajas con el sensor de campo Enovasense
Detecta defectos en los materiales opacos y debajo de ellos
Identifica de forma rápida y fiable grietas, deslaminaciones y cambios de material que no son visibles desde el exterior.
Cartografía de grandes áreas sin contacto
Capta una gran superficie en alta resolución, lo que permite una inspección rápida y exhaustiva del revestimiento.
Diseño compacto y fácil de integrar
Su diseño compacto, su funcionamiento resistente a las vibraciones y su sencilla configuración permiten un uso simple y eficaz en diversos entornos industriales.
Medición sin contacto de revestimientos y cordones de soldadura para aplicaciones industriales
Enovasense Field Sensor está diseñado para aplicaciones en las que es necesario analizar tanto el espesor como el propio revestimiento.
Las aplicaciones típicas incluyen la inspección de componentes revestidos y soldados para comprobar si el revestimiento o la costura de soldadura están intactos o si presentan inclusiones o defectos de adherencia. El sensor puede visualizar defectos que no son visibles desde el exterior, como costuras de soldadura insuficientemente adheridas ("falsos amigos"), y proporciona resultados de medición fiables incluso con geometrías complejas y temperaturas variables de los componentes.
Datos técnicos
Rango de medida: en función de la aplicación
Velocidad de medición: de 1 a 100 Hz
Precisión de medición: En función del material medido, desde 1 nm
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