최고 품질의 레이저 용접을 위한 지능형 심 검사
SeamControl은 광학 레이저 용접 심 검사를 위한 첨단 센서 시스템으로, SOUVIS 시스템의 입증된 기술을 기반으로 현대의 네트워크화된 생산 환경의 요구 사항을 충족하기 위해 지속적으로 발전하고 있습니다. 이 시스템은 AI 지원 이미지 처리와 고해상도 센서 기술을 통해 경사진 표면이나 반사가 심한 표면에서도 미세한 형상까지 감지할 수 있습니다. SeamControl은 용접 이음새의 시각적 표면과 정확한 높이 프로파일을 실시간으로 제공하므로 레이저 용접의 품질 보증을 지속적으로 향상시킬 수 있습니다.
독립형 시스템인 SeamControl은 용접 스테이션과 독립적으로 작동하며 기존 생산 라인에 원활하게 통합할 수 있습니다. 표면 결함 및 이음새 편차를 고정밀로 인식하고 사전 정의된 허용 오차를 사용하여 자동으로 평가합니다. 아주 작은 간격, 표면 기공 또는 기하학적 오류를 확실하게 식별하고 분류하여 양호한 부품은 공정에 남기고 불량 부품은 특별히 배출합니다. 그 결과 불량률은 최소화하면서 공정 안정성은 극대화할 수 있습니다.
실시간 데이터 융합을 통한 지능형 장애 감지
AI 지원을 통한 이음새 검사
SeamControl은 인공 지능을 사용하여 기존 시스템보다 훨씬 더 정확하게 조인트 오정렬, 기하학적 편차 또는 기공과 같은 결함을 안정적으로 감지합니다. AI 기반 평가는 잘못된 평가를 최소화하고 반복 정확도를 높이며 감지율을 극대화하여 공정 신뢰성과 품질을 극대화합니다.
그레이 이미지와 3D 데이터의 실시간 융합
SeamControl은 구조화된 3D 높이 프로파일과 회색 이미지 정보를 실시간으로 완벽하게 조율하여 결합합니다. 두 데이터 소스를 동시에 평가하면 용접 심 품질을 훨씬 더 정밀하게 분석할 수 있습니다. 즉, 복잡한 심 상황에서도 여러 레벨에서 동시에 결함을 안정적으로 인식할 수 있습니다.
최적화된 피사계 심도 및 해상도
SeamControl의 차세대 센서는 복잡한 부품 형상이나 반사 표면이 있는 경우에도 선명한 이미지를 제공합니다. 최적화된 피사계 심도 덕분에 경사나 높이 차이가 있어도 이음새에 초점을 유지하여 품질 저하 없이 신뢰할 수 있는 분석을 수행할 수 있습니다.
일반적인 적용 분야
솔더링 솔기
예를 들어, 미세한 이음새 구조와 열에 민감한 재료로 인해 높은 정밀도가 요구되는 배터리 모듈 또는 셀 커넥터 생산 분야
구조용 솔기
예: 차체 구조 또는 기계 엔지니어링 - 안전 관련 연결부의 무결성을 테스트해야 하는 분야
눈에 보이는 이음새
예: 시각적 완벽성이 요구되는 백색 가전, 가전제품 또는 디자인 부품의 경우
이러한 이음새 유형은 전통적인 자동차 차체 제작 및 배터리 생산부터 가전제품 또는 복잡한 기계 부품 제조에 이르기까지 거의 모든 산업 분야에서 찾아볼 수 있습니다.
기술 데이터
- 일반적인 이음새 너비: 용접 및 솔더 이음새 너비를 약 0.5mm에서 15mm 범위 내에서 감지합니다(변형/응용 분야에 따라 다름)
- 높이 차이 측정: 반사성 또는 복잡한 표면에서도 최대 17mm의 높이 변동을 정밀하게 감지합니다
- 고속 결함 감지: 8 kHz의 이미지 주파수를 통해 SeamControl은 약 100 µm부터의 작은 결함(예: 표면 기공 또는 정렬 불량)을 신뢰성 있게 감지합니다 - 분당 수 미터의 고속 프로세스에서도 가능합니다
- 유연한 통합: WeldMaster 필드버스 인터페이스를 통해 기존 시스템과 원활하게 연결 가능합니다
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