
Garantía de calidad en línea en la soldadura de horquillas: el aprendizaje automático alcanza nuevos niveles de precisión
La garantía de calidad en la soldadura láser de estatores con tecnología de horquilla es un reto importante debido al elevado número de uniones soldadas. Hasta ahora, la tomografía computerizada de rayos X (TC) se consideraba el método más preciso, pero no resulta práctico para la inspección en línea en la producción en serie.
Ahora, un nuevo método basado en el aprendizaje automático abre posibilidades prometedoras: Combinando varias señales de sensores -incluida la radiación durante el proceso de soldadura, así como imágenes previas y posteriores al proceso- se consigue una correlación con las mediciones por TC de las secciones transversales de la soldadura. El sistema desarrollado alcanza un coeficiente de determinación de 0,953.
Además, los mismos datos se utilizaron para clasificar los cordones de soldadura en seis categorías con una precisión media del 98,63 %. Ambos enfoques son adecuados para la producción en serie y muestran un gran potencial para el aseguramiento de la calidad en línea en la producción de horquillas. Se esperan nuevas mejoras mediante el uso de nuevas arquitecturas de modelado y cámaras de alta resolución.
