ScanMaster Plus: sistema de soldadura por escáner altamente dinámico y soldadura láser remota

Posicionamiento preciso del haz, reconocimiento de componentes asistido por inteligencia artificial y procesos de soldadura láser estables en un solo sistema

ScanMaster Plus es una solución para la soldadura por escáner altamente productiva o la soldadura láser remota en la producción industrial en serie. Una nueva tecnología de escáner con planificación optimizada de la trayectoria garantiza una precisión de cifras y velocidad especialmente altas, incluso con contornos de soldadura complejos y altas velocidades de procesamiento.

La combinación de una guía del haz altamente dinámica, una tecnología de sensores precisa y una supervisión del proceso integrada durante la soldadura por láser permite procesos rápidos, reproducibles y estables.

Una cámara coaxial con procesamiento de imágenes asistido por IA reconoce la posición del componente directamente en el campo de trabajo y posiciona el rayo láser con precisión en la posición de soldadura deseada. Además, la medición de distancia de alta precisión mediante OCT y autofoco garantiza que el punto focal se mantenga estable incluso en caso de tolerancias de componentes o desviaciones de posición.

Además, las superficies de los componentes pueden limpiarse específicamente con el láser antes de la soldadura. Esto mejora aún más la estabilidad del proceso y la calidad del cordón, especialmente con materiales difíciles o condiciones de superficie variables.

ScanMaster Plus combina el guiado del haz, la tecnología de sensores y la supervisión del proceso en una solución integrada. Las imágenes de la cámara, los datos OCT y las señales del monitor de soldadura láser LWM se combinan en un solo sistema y se analizan en tiempo real. Esto permite una supervisión coherente y precisa del proceso y garantiza una mayor fiabilidad del proceso y una calidad de soldadura reproducible, por ejemplo, en la producción de baterías, la electrónica de potencia o la construcción de carrocerías de automóviles.

 

Obtenga más información en el vídeo sobre soldadura láser remota con ScanMaster Plus:

¿Qué ventajas ofrece ScanMaster Plus para la soldadura por escáner?

Reconocimiento de componentes asistido por inteligencia artificial para un posicionamiento preciso de los haces

El posicionamiento preciso del rayo láser es crucial para la estabilidad de los procesos de soldadura láser. ScanMaster Plus utiliza una cámara coaxial con procesamiento de imágenes asistido por IA para reconocer la posición del componente directamente en el campo de trabajo y colocar el rayo láser exactamente en la posición de soldadura deseada. La detección de la posición es prácticamente neutra en cuanto al tiempo de ciclo en todo el campo de exploración. Las tolerancias de los componentes o las desviaciones de posición pueden compensarse automáticamente. Esto significa que los procesos de soldadura por escáner pueden realizarse de forma reproducible y fiable, incluso con geometrías de componentes complejas.

Mayor productividad gracias a la soldadura láser dinámica a distancia

En la soldadura por escáner, el rayo láser se posiciona en el campo de trabajo mediante espejos altamente dinámicos. ScanMaster Plus utiliza una nueva tecnología de escáner con planificación optimizada de la trayectoria, que permite un nivel especialmente alto de precisión de figura y velocidad. Incluso los contornos de soldadura más complejos pueden realizarse a velocidades elevadas y constantes. Esto reduce los tiempos de ciclo y aumenta significativamente la productividad de los sistemas de soldadura láser remotos.

Tecnología de sensores integrada para procesos estables y garantía de calidad

ScanMaster Plus combina el guiado del haz, la tecnología de sensores y la supervisión del proceso en un solo sistema. La medición de distancia de alta precisión con enfoque automático, el procesamiento de imágenes integrado y la supervisión del proceso permiten la supervisión continua del proceso de soldadura. Las desviaciones debidas a las tolerancias de los componentes, las fluctuaciones del material o las inestabilidades del proceso pueden detectarse en una fase temprana. Los usuarios se benefician de procesos estables, menos repeticiones y una garantía de calidad fiable en la producción en serie.

ScanMaster y ScanMaster Plus de un vistazo

ScanMaster es desde hace años una solución probada para la soldadura por escáner y la soldadura láser remota en la producción industrial. El sistema combina la óptica del escáner, la medición de distancia, el procesamiento de imágenes y la supervisión de procesos en una solución integrada y permite procesos de soldadura láser precisos y reproducibles.

ScanMaster Plus se basa en este concepto de eficacia probada y añade una nueva plataforma de escáner con planificación de trayectorias optimizada y mayor dinámica. Esto permite realizar trayectorias de soldadura precisas incluso a altas velocidades de procesamiento, lo que se traduce en importantes ventajas en la duración de los ciclos. Además, ScanMaster Plus permite nuevas funciones, como la limpieza láser selectiva de las superficies de los componentes antes de la soldadura, lo que puede mejorar aún más la estabilidad del proceso y la calidad del cordón.

Tecnología de soldadura por escáner altamente dinámica

ScanMaster Plus se basa en una potente tecnología de escáner para un guiado preciso y altamente dinámico del haz durante la soldadura por escáner. El rayo láser se posiciona dentro del campo de trabajo mediante un sistema de escáner galvanométrico y, por lo tanto, puede cambiar muy rápidamente entre diferentes posiciones de soldadura.

Gracias a la planificación optimizada de la trayectoria, el ScanMaster Plus alcanza un nivel especialmente alto de precisión de cifras y velocidad durante el guiado del haz. La compensación inteligente del rebasamiento garantiza que el rayo láser siga exactamente el contorno de soldadura programado, incluso al cambiar rápidamente de dirección. Como resultado, se pueden realizar geometrías de soldadura complejas a velocidades constantemente altas.

Otra ventaja del guiado dinámico del haz es la posibilidad de integrar pasos adicionales del proceso directamente en la secuencia de mecanizado. Por ejemplo, las superficies de los componentes pueden procesarse específicamente con el láser antes de la soldadura y limpiarse de impurezas o capas de óxido. Esto mejora la estabilidad del proceso y contribuye a la alta calidad de la unión soldada.

En combinación con la tecnología de sensores integrada, como el procesamiento de imágenes, la medición de distancia y la supervisión del proceso, el resultado es un potente sistema para la soldadura láser remota en la producción industrial en serie. El preciso guiado del haz y la alta dinámica permiten procesar eficazmente componentes con muchos puntos de soldadura o perfiles de costura complejos.

Aplicaciones de la soldadura por escáner

ScanMaster Plus es ideal para aplicaciones de soldadura láser remota con muchos puntos de soldadura o costuras cortas en las que la velocidad y el guiado preciso del haz son cruciales.

E-mobility y producción de baterías

En la producción de celdas y módulos de baterías, deben realizarse de forma fiable numerosas uniones soldadas precisas, como barras colectoras, conectores de celdas u horquillas. El guiado de haces altamente dinámico permite procesos rápidos y reproducibles, mientras que la tecnología de sensores integrada garantiza una producción en serie estable y una alta calidad constante.

Automoción y carrocería

La soldadura por escáner se utiliza en la construcción de carrocerías para crear soldaduras por puntos y costuras cortas de forma rápida y flexible. Se pueden alcanzar varias posiciones de soldadura dentro del área de trabajo sin mover el cabezal de soldadura. Esto permite reducir los tiempos de ciclo y manejar con eficacia los sistemas de producción, una ventaja decisiva para las líneas de producción automatizadas del sector de la automoción.

 

Electrónica y electrónica de potencia

Los procesos precisos y reproducibles son cruciales a la hora de soldar contactos eléctricos, electrónica de potencia o conexiones metálicas de paredes delgadas. El posicionamiento preciso del haz y la guía de enfoque estable permiten obtener uniones soldadas fiables incluso con componentes pequeños o combinaciones de materiales difíciles.

Datos técnicos

  • Compatibilidad: todos los láseres de fibra IR
  • Potencia máxima del láser: 8 kW
  • Medición de componentes de alta precisión: <10 ms
  • Escáner 2.5D F-Theta con enfoque automático
  • Distancias focales: F255, F340, F460
  • Dimensiones: 600 x 220 x 500 mm
  • Peso: aprox. 25 kg

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¿Cómo funciona la soldadura por escáner y qué ventajas ofrece?

¿Por qué soldadura por escáner?

La soldadura por escáner -también conocida como soldadura láser remota- permite un posicionamiento especialmente rápido y flexible del rayo láser sobre la pieza de trabajo. En lugar de mover mecánicamente el cabezal de soldadura, el rayo láser se guía dentro del campo de trabajo mediante espejos altamente dinámicos.

Esto permite abordar muy rápidamente soldaduras por puntos y costuras cortas dentro de un gran campo de procesamiento. Esto permite reducir los tiempos de ciclo y organizar los procesos de producción de forma más eficaz, sobre todo en el caso de componentes con muchas uniones soldadas o geometrías complejas.

La soldadura por escáner se utiliza por tanto en muchas aplicaciones industriales, por ejemplo en la producción de automóviles, la fabricación de baterías o los componentes electrónicos.

Ventajas de la soldadura por escáner

Alta velocidad de proceso
El guiado dinámico del rayo permite un posicionamiento muy rápido del rayo láser dentro del campo de trabajo. Esto reduce los tiempos de ciclo y aumenta la productividad de los sistemas de soldadura láser.

Alta flexibilidad para componentes complejos
Incluso las geometrías de componentes complejos con muchos puntos de soldadura o costuras cortas pueden procesarse de forma eficiente. El rayo láser se coloca de forma flexible en todo el campo de exploración.

Movimiento mecánico reducido
Como el rayo láser se desplaza mediante espejos, es necesario mover menos ejes mecánicos. Esto simplifica los conceptos del sistema y reduce el desgaste.

Ideal para la producción en serie automatizada
La soldadura por escáner es especialmente adecuada para líneas de producción automatizadas. El rápido posicionamiento del rayo láser permite procesos estables y grandes cantidades.