레이저 메탈 증착 YC52

레이저 용접 - 가공 헤드

금속 분말을 이용한 레이저 증착 용접 - 초점 광학 YC30 / YC52

견적 요청

수리, 표면 마무리 및 3D 인쇄를 위한 적층 제조

레이저 클래딩분야에서 당사의 파우더 노즐이 있는 용접 광학 장치를 사용하면 광범위한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 수명이 긴 거의 기공이 없는 층은 방향과는 완전히 독립적으로 생산 될 수 있습니다. 일반적인 적용 영역은 부식 및 마모 방지 레이어 생성, 수리 및 3D 구조 생성입니다.

적층 제조를 위해 개발된 YC30 및 YC52 프로세싱 헤드는 모듈식 프로세싱 옵틱 YW30 / YW52와 동일한 유연성을 기계 개념에 제공합니다.
 

레이저 메탈 증착 YC30
레이저 메탈 증착 YC52
레이저 메탈 증착 YC52
레이저 메탈 증착 YC52
레이저 메탈 증착 YC52
레이저 메탈 증착 YC52
레이저 메탈 증착 YC52

장점

  • 3D 제조의 많은 응용 분야에 유연

    다양한 트랙 폭과 다양한 파우더 공급 개념으로 작업에 유연하게 적응할 수 있습니다.


    다음을 선택할 수 있습니다.
    - 작은 분말 초점을 생성하여 높은 분말 효율 (분말 효율)을 생성하는 동축 고리형 갭 노즐.   
    - 3D 응용 분야에 이상적인 4개의 별도 분말 공급 장치가 있는 멀티 젯 동축 노즐.
    - 특히 매끄러운 표면을 생성하기 위해 완벽한 불활성 가스 범위를 가진 측면 분말 공급용 측면 노즐.

    파우더 클래딩의 적용 분야는 연구 분야뿐만 아니라 산업 분야에서도 발견됩니다. 니켈, 코발트, 철 또는 스테인리스 강의 기본 합금, 티타늄 합금 및 텅스텐 카바이드 함유 분말과 같은 광범위한 재료를 처리할 수 ​​있습니다.
  • 빌드업 용접 중 구조물 높이의 온라인 품질 모니터링

    특히 높은 구조를 생성할 때는 일정한 층 높이를 유지해야 합니다.Precitec IDM 은 레이저 용접 공정 동안 동축으로 구조 높이를 고정밀하게 측정합니다. Siemens(링크) 와 협력하여 높이 측정을 프로세스 제어 시스템으로 확장할 수 있으므로 작업 구조를 지속적으로 측정하고 CAD 데이터 세트와 비교할 수 있습니다. 분석 및 재작업을 위해 비용이 많이 들고 시간 소모적인 생산 중단이 더 이상 필요하지 않습니다.고온계를 사용하여 공정 자동화를 지원할 수 있습니다.

기술 데이터

  • 최대 레이저 출력 : 2kW (YC30), 6kW (YC52, 적용 분야 및 노즐에 따라 다름)
  • 작동 거리 : 12 ~ 14mm (초점 초점 거리 250mm에서 YC52 ~ 24mm)
  • 최대 : FC75의 경우 0.19, 최대 : FC150의 경우 0.08
  • 최소 파우더 포커스 직경 (YC30) : 2.0 mm
  • 최소 파우더 포커스 직경 (YC52) : 0.7mm (환형 갭 노즐), 2.0mm (4 제트 노즐)
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